[发明专利]一种顶管施工前的静压注浆施工方法

说明书

本发明公开了一种顶管施工前的静压注浆施工方法，钻孔后再进行静压注浆；钻孔前，先获取如下结构的潜孔钻机，包括滑架和滑板，滑板上安装有回转总成以及钻杆；滑架的下端安装有导向座；导向座上安装有上小下大呈锥形的降尘罩，降尘罩的顶部具有供钻杆穿过的第一通孔；降尘罩的内壁上安装有喷雾装置，喷雾装置位于降尘罩的上部，且沿斜下方朝向降尘罩的中部设置；降尘罩上还具有与喷雾装置连通的进水口，进水口连接有供水泵；钻孔时，通过供水泵对喷雾装置进行供水，使降尘罩内的尘土与水雾接触沉降。本发明具有钻孔操作简便，能够有效抑制尘土扩散，扬尘小，有利于改善作业环境等优点。

技术领域

本发明涉及静压注浆施工技术领域，特别的涉及一种顶管施工前的静压注浆施工方法。

背景技术

潜孔钻机是冲击回转式钻机，凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。

在我们顶管施工中，遇到部分极易垮塌的沙类土，为了保障施工的安全性，必须对沙类土进行固结，采用的方式为静压注浆。静压注浆施工前需用潜孔钻机引孔，然后在放入注浆花管。在潜孔钻机施工过程中，土渣会随着钻杆喷出，对周边环境影响很大，不利于安全文明的施工。传统施工过程中则是用雾炮机对准钻杆位置降尘，但实际施工来看效果不佳。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种钻孔操作简便，能够有效抑制尘土扩散，扬尘小，有利于改善作业环境的顶管施工前的静压注浆施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种顶管施工前的静压注浆施工方法，包括如下步骤：先对待注浆位置进行测量标记，然后用潜孔钻机在标记位置进行钻孔，钻孔后再进行静压注浆；其特征在于，钻孔前，先获取如下结构的潜孔钻机，包括滑架和可滑动地安装在滑架上的滑板，所述滑板上安装有回转总成，以及安装在所述回转总成输出端的钻杆；所述滑架的下端垂直安装有导向座，所述导向座上具有与所述回转总成同轴设置的导向孔，所述钻杆穿过所述导向孔；所述导向座上安装有上小下大呈锥形的降尘罩，所述降尘罩的顶部具有供钻杆穿过的第一通孔；所述降尘罩的内壁上安装有喷雾装置，所述喷雾装置位于所述降尘罩的上部，且沿斜下方朝向所述降尘罩的中部设置；所述降尘罩上还具有与所述喷雾装置连通的进水口，所述进水口连接有供水泵；钻孔时，通过供水泵对喷雾装置进行供水，使降尘罩内的尘土与水雾接触沉降。

通过在滑架下端的导向座上安装降尘罩，可以对施工时溢出的尘土进行初步遮罩，避免尘土逸散，同时，利用降尘罩内壁设置的喷雾装置进行喷雾，就能够使尘土颗粒与雾状水颗粒结合，促进尘土沉降，从而有效降尘。上述结构简单，操作使用方便，能够有效减少尘土扩散，降低扬尘，有利于改善作业环境。

进一步的，所述降尘罩内还具有垂直于轴线方向设置的隔网，所述隔网的中部具有供钻杆穿过的第二通孔；所述隔网位于所述降尘罩的下部。

这样，通过隔网可以阻隔部分粒径较大的砂石，防止砂石撞击降尘罩和喷雾装置，有利于提高降尘罩和喷雾装置的使用寿命。另外，大粒径砂石自身能够沉降，将其阻隔后，使得喷雾装置仅对易于逸散的微粒尘土进行喷雾降尘，既可以改善降尘效果，又有利于节省降尘用水。

进一步的，所述隔网包括与所述降尘罩的内孔形状一致的边框，以及安装在边框上的网；所述降尘罩内沿周向布置有多个用于固定所述边框的卡扣，所述降尘罩位于所述卡扣位置的截面尺寸与所述边框的尺寸一致；所述边框可拆卸地卡接在所述卡扣上。