[发明专利]一种全自动铅笔芯灌装机的下料组装系统

说明书

本发明涉及一种全自动铅笔芯灌装机的下料组装系统，包括机架，所述机架上设置有用于下料灌装铅笔芯的铅芯下料装置、用于组装铅芯盖和灌装有铅笔芯的铅盒体的组装装置，所述下料机构与组装装置连接配合，所述铅笔芯经铅芯下料装置下料灌装至设置于组装装置上的铅盒体内，再通过组装装置将传送至组装装置的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅笔芯的灌装与组装。本发明代替了人工计数，降低了人工的劳动强度，提高了计数的准确性，提高了操作效率和生产效率。

技术领域

本发明涉及铅笔芯制造领域，具体涉及一种全自动铅笔芯灌装机的下料组装系统。

背景技术

铅笔芯的主要成分是石墨，石墨具有润滑性，所以铅笔芯可用于书写和绘画并具有良好的润滑功能，由于铅笔芯比较细小，强度较低，易于脆断，制造厂家通常使用铅芯盒装铅笔芯。传统的分装采用人工点数分装，然后将点好的铅笔芯人工装入铅芯盒内；现在大部分制造商使用半自动的灌装机对铅笔芯进行分装，但是半自动的灌装机需要工人定位将铅芯盒放入指定的位置后，半自动灌装机才能将铅笔芯灌入指定位置的铅芯盒内，再人工将铅芯盒的盖体与盒体配合，实现铅笔芯的分装。上述人工分装和半自动灌装机都需要工人配合才能够完成对铅笔芯的灌装、分装，工人劳动强度大，操作效率低，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种全自动铅笔芯灌装机的下料组装系统。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全自动铅笔芯灌装机的下料组装系统，包括机架，所述机架上设置有用于下料灌装铅笔芯的铅芯下料装置、用于组装铅芯盖和灌装有铅笔芯的铅盒体的组装装置，所述下料机构与组装装置连接配合，所述铅笔芯经铅芯下料装置下料灌装至设置于组装装置上的铅盒体内，再通过组装装置将传送至组装装置的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅笔芯的灌装与组装。代替了人工计数与人工组装，降低了人工的劳动强度，提高了计数的准确性，提高了操作效率和生产效率。

通过采用上述技术方案，机架上设置有铅芯下料装置和组装装置，铅芯下料装置内储存有铅笔芯，组装装置上设置有从盒体传送工位传送来的铅盒体，铅芯下料装置与组装装置配合，铅芯下料装置对组装装置上的铅盒体进行铅笔芯下料灌装，组装装置对盖体传送工位传送来的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅笔芯的灌装与组装。

本发明进一步设置：所述铅芯下料装置包括下料基座、至少一个铅芯容纳机构和至少一个放料机构，所述铅芯容纳机构包括竖直设置于下料基座上的立板、至少两个储料斜板、与储料斜板配合的前挡板，所述储料斜板设置于立板上并呈倒“八”字设置，所述立板、储料斜板与前挡板相配合围挡形成铅芯容纳腔，所述铅芯容纳腔呈倒梯形台状，所述放料机构设置于立板上并设置于所述铅芯容纳腔的出料口下方。

通过采用上述技术方案，立板设置于下料基座上，储料斜板设置于立板上并呈倒“八”字设置，立板、储料斜板和前挡板相互配合围挡形成呈倒梯形台状的铅芯容纳腔，铅笔芯和储存于铅芯容纳腔内，放料机构设置于铅芯容纳腔的出料口下方，当铅笔芯需要进行下料灌装时，放料机构可控制铅芯容纳腔内铅笔芯的下料。铅芯容纳机构及下料机构可以设置为一个、两个或多个，本发明优选铅芯容纳机构及下料机构分别设置有两个。铅芯容纳机构及下料机构分别设置有两个，在对组装装置上的铅盒体进行下料灌装时，能够减少铅芯容纳机构及下料机构只有一个造成下料灌装过程的等待时间，缩短下料灌装工序的操作时间，提高生产效率。