[发明专利]一种高柔性智能产线设计方法

权利要求书

1.一种高柔性智能产线设计方法，该高柔性智能产线用于产品的自动化组装和测试，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）工站设置：建立囊括产品自动化组装和测试工序的所有工站，每个工站设置统一的对接接口并定义兼容的接口协议，在每个工站上设置有数据采集装置；

（2）控制系统建立：设置支持插件式模组集成架构的控制中心，设置采集模块、存储模块、数据处理分析模块、数据输送模块，其中，采集模块接收每个工站上的数据采集装置上传的工站作业数据，工站作业数据存储到存储模块中，数据处理分析模块对产品的全生命周期数据管理和分析，找出产品不良原因，追溯异常产品信息和工序，并向相应工站下发产品工艺改善指令，数据输送模块将数据处理分析模块下发的指令传输至相应的工站，并将相应的事件发送至上层管理系统；

（3）根据产品数据特性对工站进行针对性组合和排布，组成智能产线，工站与工站之间利用统一的总线通过统一的对接接口进行连接，总线与控制系统进行通信；

（4）通过对实时采集的测试数据进行相关性分析，并根据相关性分析评估，初步诊断异常，预防由于硬件或软件故障造成大批量异常，精准定位发生异常的位置或干扰因素。

2.根据权利要求1所述的一种高柔性智能产线设计方法，其特征在于：对于小批量、多品种产品，根据单个产品特性，所述控制系统设计符合其特征的测试路线，组合多种产品进行混流测试，形成交叉调度产品测试路径。

3.根据权利要求1所述的一种高柔性智能产线设计方法，其特征在于：所述产品自动化组装和测试工序包括但不限于自动上料、自动组装、自动点胶、自动打螺丝、自动光学测试、ICT/FCT测试、缺陷检测、气密性测试和/或自动下料。

4.根据权利要求3所述的一种高柔性智能产线设计方法，其特征在于：所述自动光学测试工序包括波长l、功率w、辐射角θ、光强q、亮点/暗点数目n、电流I、电压V、温度T、光学距离精度d、机械定位精度公差t、相机与产品的光学中心对位偏差e或光学性能参数组合r(n)。

5.根据权利要求1所述的一种高柔性智能产线设计方法，其特征在于：数据采集装置包括但不限于各类传感器、视觉定位装置和/或二维码扫描装置。

6.根据权利要求1所述的一种高柔性智能产线设计方法，其特征在于：数据采集装置采集的工站作业数据包括但不限于残品组装参数、产品测试参数及设备运行参数。