[发明专利]复合保温系统钢筋桁架焊接成型生产线及生产该桁架的方法

说明书

本发明属于金属丝网加工装置技术领域，公开了一种复合保温系统钢筋桁架焊接成型生产线及生产该桁架的方法。其主要技术特征为：包括调直机构、焊接机构、拉网机构、裁网机构、送网片机构、折弯机构和出料机构；焊接机构包括至少一对横丝定位机构，横丝定位机构包括固定底座和固定支架，在固定支架上方设置有弹簧钢片，在弹簧钢片前端设置有定尺头，在定尺头上设置有横向的穿丝孔，在穿丝孔的前端设置有出丝口，在穿丝孔的后端设置有磁块，折弯机构包括上折弯刀和与该上折弯刀对应的下折弯刀，在下折弯刀上方设置有截面为半圆的顶丝卡槽，网片输送架位于所述上折弯刀和下折弯刀之间；网片前拉时，横筋从出丝口拉出，网片上抬，避免了下电极磨损，折弯后的网片被出料钩勾住，方便了出料。

技术领域

本发明属于金属丝网加工装置技术领域，尤其涉及一种复合保温系统钢筋桁架焊接成型生产线生产该桁架的方法。

背景技术

在建筑等丝网应用领域，尤其在复合保温系统中，许多地方用到三角桁架网片。目前主要生产方法先焊接大网片，然后再通过剪板机裁剪、折弯，裁剪后的网片移至折弯机械上，在折弯过程中，存在以下缺陷：其一，网片移动时劳动强度大，生产效率低；其二，由于网片定位差，生产的三角桁架质量差，使用过程中容易造成墙体厚度不均。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种生产效率高、劳动强度小、产品质量好的复合保温系统钢筋桁架焊接成型生产线。

为解决上述问题，本发明复合保温系统钢筋桁架焊接成型生产线采用的技术方案为：包括放线机构、缓料机构、调直机构、焊接机构、拉网机构、裁网机构、送网片机构、折弯机构和出料机构；所述放线机构包括横丝放线机构和纵丝放线机构，所述缓料机构包括纵丝缓料机构和横丝缓料机构，所述调直机构包括纵丝调直机构和横丝调直机构；所述焊接机构包括焊接机架、横丝送料机构、横丝切断机构、可以上下移动的上梁、与所述焊接机架固定的下梁和控制机构，在所述上梁上固定有上电极，在所述下梁上固定有下电极，还包括至少一对横丝定位机构，所述横丝定位机构包括固定底座和固定支架，在所述固定支架上方设置有弹簧钢片，在所述弹簧钢片前端设置有定尺头，在所述定尺头上设置有横向的穿丝孔，在所述穿丝孔的前端设置有出丝口，在所述穿丝孔的后端设置有磁块，所述横丝定位机构的固定底座固定在所述下梁上，所述穿丝孔位于所述上电极和下电极之间，所述穿丝孔的下端高出下电极；所述送网片机构包括网片输送机架，在所述网片输送机架上设置有网片托板，在网片托板上方设置有网片输送架，在所述网片输送架上设置有网片卡架，在所述网片卡架上设置有上卡片，在所述上卡片下方设置有下卡片，所述下卡片通过下卡片升降机构与所述网片卡架连接；所述折弯机构包括折弯机架，在靠近所述折弯机架上方设置有顶压气缸，在所述顶压气缸的顶杆下方设置上折弯刀，在与所述上折弯刀下方的所述折弯机架上设置有与该上折弯刀对应的下折弯刀，在所述下折弯刀上方设置有截面为半圆的顶丝卡槽，所述网片输送架位于所述上折弯刀和下折弯刀之间；所述出料机构位于所述折弯机构侧面，所述出料机构包括出料架体，在所述出料架体前方设置有转动杆，在所述转动杆上设置有与所述转动杆固定的出料钩，在所述出料架体的后端设置有接料架，在所述出料钩的端部设置有承接槽；在所述下折弯刀上设置有多个竖向槽，所述出料钩的前端位于所述的竖向槽内。

其附加技术特征为：

所述穿丝孔为一端直径大、另一端直径小的圆台型；

所述承接槽为上宽下窄的“V”字型，在所述出料钩位于前方时，所述出料钩的顶部高度略低于所述下折弯刀顶部高度；

在所述折弯机架上设置有上限位感应器、减速感应器和下限位感应器；

所述上折弯刀为上窄下宽的倒“V”字型，在所述上折弯刀内侧顶部设置有顶簧；

所述接料架包括转动链条和固定在所述转动链条上的接料板，所述接料板为多个，在其中一个所述接料板位于前方倾斜的接料位置时，其中一个位于后方的卸料位置；

所述送网片机构、折弯机构和出料机构为横向排列的两组。