[发明专利]一种速溶茶粉制作工艺

说明书

本发明提供了一种速溶茶粉制作工艺，以常见茶叶为原料，其特征在于，经过以下步骤完成：（1）预处理；（2）浸提处理；（3）离心净化；（4）干燥处理完成。本发明制得的茶粉清新可口，原料利用率高，含水量低，适合长期保存，同时保留了茶叶本质特点，色泽黄绿明亮，具有茶叶特有的音韵。

技术领域

本发明涉及一种速溶茶粉的加工方法，特别是指一种用于常见茶叶的速溶茶粉的加工方法。

背景技术

速溶茶是以茶叶为原料，经浸提过滤、浓缩、干燥等工序制成粉末，可以直接冲泡饮用的方便固体饮料。其中，浸提是速溶茶生产的重要环节，浸提条件不仅影响成品的色、香、味等品质，还影响成品得率。速溶茶基本保持了茶叶原有的色、香、味，且具有营养、方便、卫生、高雅等优点，深受国内外消费者的喜爱。

茶叶中游离氨基酸总量是影响茶味品质的主要因素，其组成不同，茶叶呈现的口感特点也不尽相同。其中，茶氨酸是茶叶中独有的一种氨基酸。此外，茶叶中还含有谷氨酸、天冬氨酸、精氨酸、赖氨酸等。 茶叶中的氨基酸大多具有鲜、爽、甜等特点，部分氨基酸略带酸味．因此，茶叶中氨基酸含量较高，茶的口感就会表现出鲜、爽、甜等特点。

目前茶叶精深加工行业现状存在诸多问题，如饮用不方便、常温水浸提率低、干燥工艺氨基酸损失严重等。本发明以水作为浸提溶剂，经过层层工艺制得高氨基酸速溶茶粉，以期为高氨基酸速溶茶领域提供另一种高效便宜之法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种为保留茶叶原有品质而提高半成品品质、以及提高提取比例的速溶茶粉制作工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种速溶茶粉制作工艺，其特征在于，以常见茶叶为原料，经过

（1）预处理；

（2）浸提处理；

（3）离心净化；

（4）干燥处理完成，其中，

预处理：包括摇青、杀青、揉捻及烘干，其中，摇青是将茶叶加入 摇青机中，包括以冷风和热风交替进行的摇青；揉捻是将杀青后的茶叶入揉捻机进行一次揉捻；烘干是将揉捻后的茶叶进行烘干缩水，形成茶叶半成品；用倾斜式高速万能粉碎机粉碎适量茶叶，过80目筛备用；

浸提处理：浸提处理分为常温浸提和加压浸提，；

离心净化：冷却后，离心提纯( 转速为 8000 r/min) ，取上清液；

干燥：冷冻干燥或喷雾干燥；

优选地，在摇青中，过程为：冷风中静置15min→再热风中摇青30-40min→冷风中静置25min→热风中摇青3-6min→冷风中静置25min→关风摇青6min→静置40min→开冷风中静置25-35min→关风摇青15-20min→静置至茶叶转黄边缘变红。

优选地，常温浸提: 称取 10. 00 g 粉碎后的茶叶置于锥形瓶中，加入 250 m L沸水，水浴浸提30 min( 温度 90 ℃ )；加压浸提: 称取 10.00 g 粉碎后的茶叶置于锥形瓶中，加入 250 m L 沸水，浸提 20-30 min( 温度 100-120℃，压力 0.1 MPa)；此提取出的液体为浸出液；最后将 总的浸出液粗滤后，得到茶汤。

优选地，在步骤（3）中，离心提纯过程中，离心转速为 6000-8000 r/min。

优选地，在步骤（4），冷冻干燥为：取上清液置于冷冻干燥机中冻干成粉（-25--10℃，压力5-15Pa）。喷雾干燥为：取上清液置于喷雾干燥器中干燥成粉．其中，进风温度为220 ℃，出风温度为 95 ℃，蠕动泵的进料速度( 蠕动泵转速) 为25 r / min。

在上述过程中