[发明专利]一种不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法在审
申请号: | 201811168504.9 | 申请日: | 2018-10-08 |
公开(公告)号: | CN109530095A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 钟国建;周永孝;张均胜;程建农;刘慎炎;宋平反;胡文英;岑正伟;朱建清;李声勇;彭玉斌 | 申请(专利权)人: | 广东省大宝山矿业有限公司 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D1/14;B04C9/00;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/06;B03D103/02 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人: | 吴静芝 |
地址: | 512100*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮选柱 浮选机 精选 回收 粗选精矿 一次精选 铜精矿 尾矿 硫化铜矿石 精矿 粗选尾矿 梯度提取 不均匀 粗粒 矿浆 细粒 再磨 原矿石破碎 有效回收 水磨 铜矿物 铜尾矿 粗选 扫选 联合 品位 | ||
1.一种不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1磨矿:将原矿石破碎、磨矿,磨矿过程中加水制备成矿浆;
S2浮选机粗选:调节步骤S1所得矿浆的pH至8.0~8.5后,加入丁基黄药和捕收起泡剂搅拌均匀,投入浮选机中进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;
S3粗选精矿再磨:对步骤S2所得的粗选精矿进行再次磨矿;
S4粗选精矿浮选柱精选:
将再磨后的粗选精矿投入浮选柱中进行一次浮选柱精选,得到一次精选精矿和一次精选尾矿;
S5一次精选精矿浮选柱精选:将步骤S4所得的一次精选精矿投入浮选柱中进行二次浮选柱精选,得到二次精选中矿和一步铜精矿;
所述二次精选中矿返回至粗选精矿,重复步骤S3~S5;
S6一次精选尾矿浮选机精选:将步骤S4所得的一次精选尾矿投入浮选机中进行一次浮选机精选,得到一次精选尾精矿和一次精选尾中矿;
将所述一次精选尾精矿投入浮选机中进行二次浮选机精选,得到二次精选尾精矿和二次精选尾中矿;所述一次精选尾中矿返回至粗选形成闭路循环;
将所述二次精选尾精矿投入浮选机中进行三次浮选机精选,得到二步铜精矿和三次精选尾中矿;所述二次精选尾中矿返回至一次浮选机精选形成闭路循环;
所述三次精选尾中矿返回至二次浮选机精选形成闭路循环;
S7粗选尾矿扫选:将步骤S2所得的粗选尾矿投入浮选机中进行一次扫选,得到一次扫选尾矿和一次扫选中矿;
将所述一次扫选尾矿投入浮选机中进行二次扫选,得到铜尾矿和二次扫选中矿;所述一次扫选中矿返回粗选形成闭路循环;
所述二次扫选中矿返回至一次扫选形成闭路循环。
2.根据权利要求1所述的不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法,其特征在于:所述捕收起泡剂为乙硫氨酯、EP和DY-1中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法,其特征在于:所述捕收起泡剂为乙硫氨酯。
4.根据权利要求1~3任意一种所述的不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法,其特征在于:步骤S1中,将原矿石破碎、磨矿成矿浆的过程中,加入石灰作pH调整剂和黄铁矿抑制剂,按照每吨原矿石计,石灰添加量为2000~3000g/t,加水调浆至矿浆中矿粒质量浓度为32~35%。
5.根据权利要求1~3任意一种所述的不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法,其特征在于:步骤S2中,继续加入石灰调节矿浆pH至8.0~8.5,按每吨原矿石计,添加15~20g/t丁基黄药、70~80g/t乙硫氨酯,搅拌2~3min,投入浮选机中进行粗选10~12min,得到粗选精矿和粗选尾矿。
6.根据权利要求1~3任意一种所述的不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法,其特征在于:步骤S3中,将粗选精矿投入旋流器中进行分级,其中,旋流器溢流进入浮选柱中进行一次浮选柱精选,旋流器沉砂经过再次磨碎后再次进入旋流器进行分级形成再磨闭路;在粗选精矿再磨过程中,按每吨原矿石计,加入石灰500~700g/t,加水调浆至矿浆中矿粒质量浓度为20%~25%,矿浆pH为10~11。
7.根据权利要求1~3任意一种所述的不均匀嵌布硫化铜矿石的浮选机和浮选柱联合梯度提取方法,其特征在于:步骤S4中,所述一次浮选柱精选的条件为,按每吨原矿石计,加入石灰400~500g/t、乙硫氨酯10~15g/t,矿浆pH为11~12,浮选时间6~8min;步骤S5中,所述二次浮选柱精选的条件为,按每吨原矿石计,加入石灰200~300g/t,矿浆pH为12~13,浮选时间6~8min。
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