[发明专利]一种显示面板及其制造方法和显示装置在审
| 申请号： | 201811171271.8 | 申请日： | 2018-10-08 |
| 公开（公告）号： | CN109143699A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 黄世帅 | 申请（专利权）人： | 惠科股份有限公司;重庆惠科金渝光电科技有限公司 |
| 主分类号： | G02F1/1345 | 分类号： | G02F1/1345;G02F1/13 |
| 代理公司： | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人： | 胡海国 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市宝安区石岩街道水田村民*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 显示面板 定端 第二电极 第一电极 蚀刻 多根并行 显示装置 排布 异方性导电胶层 异方性导电胶 产品故障率 印制电路板 衬底基板 覆晶薄膜 制作工艺 用料 制造 | ||
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
衬底基板，蚀刻多根并行排布的第一电极线；
印制电路板，蚀刻多根并行排布的第二电极线；
覆晶薄膜，包括对应所述第一电极线的第一邦定端、及对应所述第二电极线的第二邦定端；以及，
异方性导电胶层，连接于所述第一电极线与所述第一邦定端、及所述第二电极线与所述第二邦定端之间。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述异方性导电胶层的厚度介于5μm至10μm之间。
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述异方性导电胶层含有光固化剂。
4.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
制备胶体状的异方性导电剂；
将所述异方性导电剂涂布于衬底基板及所述印制电路板的每一电极线上，或将所述异方性导电剂涂布于覆晶薄膜的两端；
将覆晶薄膜两端分别与所述衬底基板、及所述印制电路板的电极线压合。
5.如权利要求4所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述制备胶体状的异方性导电剂包括如下步骤：
将导电粒子、热固性树脂、固化剂溶解于挥发性溶剂制成导电溶液；
干燥所述导电溶液，制成具有一定粘度的、呈胶体状的所述异方性导电剂。
6.如权利要求4所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述将所述异方性导电剂涂布于衬底基板及所述印制电路板的每一电极线上，或将所述异方性导电剂涂布于覆晶薄膜的两端中采用点胶涂布的方式涂布。
7.如权利要求6所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述将所述异方性导电剂涂布于衬底基板的每一电极线上包括如下步骤：
在操作平台上放置衬底基板；
驱动点胶机的点胶筒靠近所述衬底基板上的一所述电极线；
向所述点胶筒施加压力，以使异方性导电剂从所述点胶筒的出胶口流出；
沿所述电极线的延伸方向匀速移动所述玻璃基板，直至所述衬底基板的一所述电极线上涂布有异方性导电剂；
解除对所述点胶筒施加的压力，并驱动所述远离点胶筒；
重复以上操作，直至所述衬底基板上的所述电极线均涂布有所述异方性导电剂。
8.如权利要求7所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述点胶筒上并行设置有多个所述出胶口。
9.如权利要求4所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述将覆晶薄膜两端分别与所述衬底基板、及所述印制电路板的电极线压合中包括使用光固化的方式固化所述异方性导电剂。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至3中任一项所述的显示面板。
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