[发明专利]一种提高X7Ni9钢种自浇率的方法有效
申请号: | 201811174640.9 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN109128120B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 苏小利;邢维义;吕志勇;于海岐 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00;B22D41/44 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 x7ni9 钢种 方法 | ||
1.一种提高X7Ni9钢种自浇率的方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)转炉除首罐外,出钢后不进行溅渣操作,出钢温度达到1593℃以上;
2)浇次生产3罐,准备4个钢水罐,在钢水罐浇钢结束后吊到翻渣位,钢水罐倾斜角度145°,翻渣时间15s;
3)翻渣后的钢水罐及时吊到整备场,较其他钢水罐,优先进行整备,更换透气砖,清理水口残钢,整备时间在21min;
4)将热修车走行到加引流剂位,引流剂加入前确认水口眼内无异物,260吨钢水罐,引流剂从漏斗加入,加入量40kg;引流剂加完后,将厚度为8mm,直径为800mm的钢板覆盖到加完引流剂的小水口上面;引流剂采用Cr质引流剂,引流剂主要成分百分比含量要求:Cr2O3含量30~35%,SiO2含量≤35%,Al2O3含量≤10%;
5)钢水罐在离线烘烤位进行流量1600m3/h煤气烘烤,在出钢前14min内座罐,罐内温度达到1025℃。
2.一种提高X7Ni9钢种自浇率的方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)转炉除首罐外,出钢后不进行溅渣操作,出钢温度达到1595℃以上;
2)浇次生产2罐,准备3个钢水罐,在钢水罐浇钢结束后吊到翻渣位,钢水罐倾斜角度150°,翻渣时间10s;
3)翻渣后的钢水罐及时吊到整备场,较其他钢水罐,优先进行整备,更换透气砖,清理水口残钢,整备时间在34min;
4)将热修车走行到加引流剂位,引流剂加入前确认水口眼内无异物,引流剂从漏斗加入,260吨钢水罐,加入量控制在45kg;引流剂加完后,将厚度为8mm,直径为800mm的钢板覆盖到加完引流剂的小水口上面;引流剂采用Cr质引流剂,引流剂主要成分百分比含量要求:Cr2O3含量30~35%,SiO2含量≤35%,Al2O3含量≤10%;
5)钢水罐整备好后,在离线烘烤位进行流量1100m3/h煤气烘烤,在出钢前17min内座罐,罐内温度达到955℃。
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