[发明专利]丁烯异构方法

权利要求书

1.一种丁烯异构方法，包括以下步骤：

a)使含2-丁烯的原料物流进入第一反应区，与催化剂A接触，生成物流I；

b)使所述物流I进入至少一个第二反应区，与催化剂B接触，生成含1-丁烯的产物流；

其中，所述催化剂A含具有骨架锆的分子筛Zr-ZSM；所述催化剂B含氧化硅或氧化镁；

所述Zr-ZSM分子筛为Zr-ZSM-5/ZSM-11共晶分子筛或Zr-ZSM-5/ZSM-35共晶分子筛；

所述催化剂A包含50～80份Zr-ZSM和20～50份粘结剂；相对于所述Zr-ZSM和所述粘结剂的总重量份数；所述Zr-ZSM分子筛中，硅锆摩尔比为100～500；

所述催化剂A不包含碱土金属元素或其氧化物；

所述第一反应区反应温度为150～280℃，反应压力为0～1MPa，重量空速为1～20小时^-1。

2.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述Zr-ZSM分子筛为Zr-ZSM-5/ZSM-11共晶分子筛。

3.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述粘结剂选自由氧化铝和氧化硅组成的组中的至少一种。

4.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述碱土金属元素选自由镁、钙、锶和钡组成的组中的至少一种。

5.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述碱土金属元素是镁。

6.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述第一反应区反应温度为180～270℃，压力为0.5～1MPa，重量空速为2～10小时^-1。

7.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述第二反应区反应温度为280～420℃，压力为0～1MPa，重量空速为1～20小时^-1。

8.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述第二反应区反应温度为320～400℃，压力为0.5～1MPa，重量空速为2～10小时^-1。

9.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述第一反应区的反应温度低于所述第二反应区的反应温度。

10.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述含2-丁烯的物流源自炼厂催化裂化装置、乙烯厂蒸汽裂解装置或者煤制烯烃装置副产混合碳四物流。

11.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述含2-丁烯的物流源自炼厂催化裂化装置、乙烯厂蒸汽裂解装置或者煤制烯烃装置副产混合碳四物流脱除1,3-丁二烯、异丁烯后的碳四物流。

12.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述含2-丁烯的物流为不符合热力学平衡值的含1-丁烯和2-丁烯的混合物。

13.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述含2-丁烯的物流中，1-丁烯质量浓度低于4％，2-丁烯质量浓度高于45％。

14.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述含2-丁烯的物流中，1,3-丁二烯质量浓度低于30ppm。

15.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述催化剂A与所述催化剂B的重量比为0.1～8:1。

16.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述催化剂A与所述催化剂B的重量比为0.2～5:1。

17.根据权利要求1所述丁烯异构方法，其特征在于，所述催化剂A与所述催化剂B的重量比为0.5～4:1。