[发明专利]装饰用3D玻璃组及其加工方法、应用

权利要求书

1.装饰用3D玻璃组，其特征在于，包括：第一玻璃和第二玻璃，所述第二玻璃为彩镀处理后的玻璃，其由玻璃基材和彩镀层构成，彩镀层的厚度范围为10nm-1000nm；第一玻璃与经彩镀处理后第二玻璃色泽不同；第一玻璃和第二玻璃均具有熔接平面，其中，第一玻璃的一端面与所述第二玻璃具有彩镀层的端面熔接，以形成所述3D玻璃组。

2.如权利要求1所述的3D玻璃组，其特征在于：所述第一玻璃的色泽浅于经彩镀处理后的第二玻璃；所述第一玻璃为平板玻璃，所述第二玻璃为框型玻璃，二者对位熔接；

所述第二玻璃的内框面形成一内倾面，且其靠近第一玻璃一侧的框宽大于其远离第一玻璃一侧的框宽；所述第一玻璃远离第二玻璃的一侧具有外弧面。

3.如权利要求2所述的3D玻璃组，其特征在于：还包括附加玻璃；所述附加玻璃为一框型玻璃，其与所述第二玻璃远离第一玻璃的一侧对位熔接；所述附加玻璃与经彩镀处理后的第二玻璃的色泽不同。

4.如权利要求3所述的3D玻璃组，其特征在于：还包括遮光层，其喷设并覆盖于所述内倾面，并沿该内倾面的两侧向外延伸；所述遮光层为装饰性油墨或装饰性光阻；所述装饰性油墨或装饰性光阻的颜色为黑或白或其他可制成油墨或光阻的颜色；

所述遮光层的一端延伸至覆盖部分所述第一玻璃靠近第二玻璃的端面，其另一端连续地延伸至覆盖所述3D玻璃组距离所述第一玻璃的最远的端面。

5.如权利要求1所述的3D玻璃组，其特征在于：所述第一玻璃和第二玻璃的应变点小于150℃；两者的软化点相差小于200℃，其热膨胀系数与热收缩率的差值小于1％。

6.装饰用3D玻璃组的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：对一玻璃基材进行彩镀处理，形成第二玻璃，该第二玻璃由玻璃基材和彩镀层构成，所述彩镀层的厚度范围为10nm-1000nm；

S2：采用一与经彩镀处理后的第二玻璃色泽不同的第一玻璃，和该第二玻璃进行CNC加工，并平抛出相应的熔接平面；所述熔接平面分别为第一玻璃的任一端面和第二玻璃具有彩镀层的端面进行熔接处理。

S3：对第一玻璃和第二玻璃的熔接平面进行熔接处理，形成3D玻璃组毛坯；

S4：对所述3D玻璃组毛坯的二玻璃再进行CNC加工，形成相应的倾面和弧面，从而形成所述3D玻璃组。

7.如权利要求6所述的加工方法，其特征在于：所述第一玻璃为平板玻璃，所述第二玻璃为框型玻璃；第一玻璃的色泽浅于经彩镀处理后的第二玻璃；

所述步骤S4具体为：对步骤S3所形成的3D玻璃组毛坯再进行CNC加工，使得所述第二玻璃的内框面形成一内倾面，所述第一玻璃远离第二玻璃的一侧具有外弧面；

所述第二玻璃靠近第一玻璃一侧的框宽大于其远离第一玻璃一侧的框宽。

8.如权利要求7所述的加工方法，其特征在于：在所述步骤S4后，还包括步骤S5：将一为框型玻璃的附加玻璃与第二玻璃远离第一玻璃的一侧对位熔接；所述附加玻璃与经彩镀处理后的第二玻璃的色泽不同。

9.如权利要求8所述的加工方法，其特征在于：在所述步骤S5后，还包括步骤S6：采用喷涂设备，沿所述内倾面的两侧向外延伸，将装饰性油墨/装饰性光阻喷设并覆盖于所述内倾面及其两端，形成一遮光层；

所述装饰性油墨/装饰性光阻的颜色为黑或白或其他可制成油墨或光阻的颜色；

所述遮光层的一端延伸至覆盖部分所述第一玻璃靠近第二玻璃的端面，其另一端连续地延伸至覆盖所述3D玻璃组距离所述第一玻璃的最远的端面。

10.装饰用3D玻璃组的应用，其特征在于：所述3D玻璃组为权利要求1-5中任一一项所述的3D玻璃组，并用于屏显类电子产品的前盖或后盖或保护盖；

所述3D玻璃组的第一玻璃，其未与第二玻璃熔接的区域为可视区，其与第二玻璃熔接的区域为装饰区；

所述屏显类电子产品包括但不限于：手机、平板电脑、智能手表、智能音箱、汽车仪表盘、家用电器。