[发明专利]一种水模体的生产方法在审
申请号: | 201811176064.1 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN109381215A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 陈义;陈为河;郭常宁 | 申请(专利权)人: | 上海市富力达科技股份有限公司 |
主分类号: | A61B6/03 | 分类号: | A61B6/03 |
代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 徐红银 |
地址: | 200949 上海市宝山区罗*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水模体 烘烤 粘贴保护层 零件毛坯 清洗 加工成型 注胶 生产 图纸 产品合格率 尺寸要求 零件加工 图纸要求 质量比较 注胶成型 富余量 切削 切出 下料 修边 粘接 生产工艺 修整 清洁 保证 | ||
1.一种水模体的生产方法,其特征在于,包括:
S11:下料:按照水模体图纸中的零件尺寸要求,给出一定的富余量在制作材料上切出零件毛坯;
S12:烘烤:对所述零件毛坯进行烘烤;
S13:零件加工:对烘烤后的所述零件毛坯按照图纸要求进行切削,得到加工成型的零件;
S14:清洗:对加工成型后的零件进行清洗;
S15:粘贴保护层:在清洗后的零件的需要粘贴保护层的部位粘贴保护层;
S16:注胶:在需要粘接的部位注胶,形成水模体;
S17:烘烤:对注胶成型后的水模体进行烘烤;
S18:修边:将烘烤完的水模体进行修整,以达到水模体图纸中的尺寸;
S19:清洁:对修边完的水模体进行清洁。
2.根据权利要求1所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S12包括:
S121:将所述零件毛坯平整放置在烤架上;
S122:设置烘烤温度及烘烤时间,将所述零件毛坯放入烘箱内进行烘烤;
S123:使烘烤完的零件毛坯在烘箱内自然冷却到常温后取出。
3.根据权利要求1所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S16包括:
S161:胶水使用第一胶水与固化剂,按照100:5体积比配比,搅拌均匀后使用压气封口,使瓶内产生负压,放置一段时间待气泡消失后再注胶;
S162:注胶后先观察注胶部位的气泡,如有气泡,将气泡挑出;
S163:待所述第一胶水固化后,检查是否有缺胶,如有缺胶,用第二胶水进行修补,使第二胶水固化。
4.根据权利要求1所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S17包括:
S171:将注胶后的水模体放置一段时间后再烘烤;
S172:设置烘烤温度及烘烤时间,将注胶后的水模体放入烘箱内进行烘烤;
S173:使烘烤完的水模体在烘箱内自然冷却到常温后取出。
5.根据权利要求1所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S18包括:
S181:在修边之前,使用耐高温胶封闭水模体的所有孔洞;
S182:使用对应的刀具去除多余的部分。
6.根据权利要求1所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S11之前还包括:
S101:检验;对所述制作材料进行检验。
7.根据权利要求6所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S101包括:
S1011:检验所述制作材料是否有贴保护膜;
S1012:检验所述制作材料的外观,查看表面是否有划碰伤、变形、缺陷,查看所述制作材料内是否有气泡、黑点;
S1013:检验所述制作材料的透光率是否大于80%;
S1014:撕掉所述保护膜,进行烘烤测试,所述制作材料自然冷却到常温后,检验是否有收缩;
S1015:对烘烤后的所述制作材料进行清洁,查看是否有裂痕;
S1016:检验所述制作材料的平整度。
8.根据权利要求6所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S101与步骤S11之间还包括:
S102:存储;对检验后的所述制作材料按照存储要求进行存储。
9.根据权利要求1所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S18和步骤S19之间还包括:
S103:抛光;对修边完的水模体的外表面进行抛光,使其光亮透明。
10.根据权利要求9所述的水模体的生产方法,其特征在于,所述步骤S103包括:
S1031:先用粗水砂纸进行粗抛光;
S1032:然后再用细水砂纸进行细抛光。
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