[发明专利]一种水模体的生产方法

说明书

本发明公开了一种水模体的生产方法，包括：下料：按照水模体图纸中的零件尺寸要求，给出一定的富余量在所作材料上切出零件毛坯；烘烤：对零件毛坯进行烘烤；零件加工：对烘烤后的零件毛坯按照图纸要求进行切削，得到加工成型的零件；清洗：对加工成型后的零件进行清洗；粘贴保护层；在清洗后的零件的需要粘贴保护层的部位粘贴保护层；注胶：在需要粘接的部位注胶，形成水模体；烘烤；对注胶成型后的水模体进行烘烤；修边：将烘烤完的水模体进行修整，以达到水模体图纸中的尺寸；清洁。本发明的水模体的生产方法，采用完整、规范的生产工艺来保证生产质量，生产质量比较稳定，产品合格率高。

技术领域

本发明涉及水模体技术领域，特别涉及一种水模体的生产方法。

背景技术

CT机用水模体是X射线计算机断层摄影中作为CT机性能测试、准确诊断病情、校准指标关键部件。它的生产品质完全由生产工艺来保证。

采用不同的工艺方法及工艺路线，生产该类模体的质量和成品率都会有所不同，因为没有工艺保证是生产不出合格的产品的。

现有同类技术中，如申请号为：201320838594.4的中国专利公开了一种CT质量控制检测用水模体，对该类模体质量控制进行过论述，其目的是对现有Catphan500模体进行改进，直接内置水模体，其手段是对现有模体的功能和性能在结构上如何实现进行表述，涉及到一些该类模体质量问题，但都没有详细介绍过其生产工艺，难以保证生产质量稳定。

就一般生产而言，如果仅仅给出模体的结构，包括零件之间的相互位置和尺寸关系不定能生产出合乎质量标准的模体，即便是能够进行生产，但伴随而来的是产品品质无法得到保证，导致成品率下降，生产成本增加，并严重影响交货时间，对客户的信用度降低。生产工艺是决定产品质量的关键，已经是无需争辩的事实，特别是完整的生产工艺不仅可以保证产品品质，而且还可以节约生产成本，降低对操作者的要求。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，提出一种水模体的生产方法，采用完整、规范的生产工艺来保证生产质量，生产质量比较稳定，产品合格率高。

为解决上述技术问题，本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明提供一种水模体的生产方法，其包括以下步骤：

S11：下料：按照水模体图纸中的零件尺寸要求，给出一定的富余量在制作材料上切出零件毛坯；

S12：烘烤：对所述零件毛坯进行烘烤；

S13：零件加工：对烘烤后的所述零件毛坯按照图纸要求进行切削，得到加工成型的零件；

S14：清洗：对加工成型后的零件进行清洗；

S15：粘贴保护层：在清洗后的零件的需要粘贴保护层的部位粘贴保护层；

S16：注胶：在需要粘接的部位注胶，形成水模体；

S17：烘烤：对注胶成型后的水模体进行烘烤；

S18：修边：将烘烤完的水模体进行修整，以达到水模体图纸中的尺寸；

S19：清洁：对修边完的水模体进行清洁。

较佳地，所述步骤S12具体包括：

S121：将所述零件毛坯平整放置在烤架上；

S122：设置烘烤温度及烘烤时间，将所述零件毛坯放入烘箱内进行烘烤；

S123：使烘烤完的零件毛坯在烘箱内自然冷却到常温后取出。

较佳地，所述步骤S16具体包括：