[发明专利]一种亚麻纱线生产自动分束设备

权利要求书

1.一种亚麻纱线生产自动分束设备，包括机架(1)，其特征在于，还包括设置于所述机架(1)上的：

牵引机构(2)，所述牵引机构(2)设置于所述机架(1)的顶部，其包括多个并排设置的夹持组件(21)、顶紧组件(22)以及驱动组件(23)，通过驱动组件(23)带动夹持组件(21)运动过程中经顶紧组件(22)对夹持组件(21)进行阻挡加压，由夹持组件(21)将经栉梳机梳理后的长纤维(10)转移；

分束机构(3)，所述分束机构(3)设置于所述牵引机构(2)的下方，夹持组件(21)带动长纤维(10)定向转移过程中，通过分束机构(3)将相邻两个夹持组件(21)分离，形成分别夹持于所述夹持组件(21)上的纤维束(30)；以及

输出机构(4)，所述输出机构(4)设置于所述分束机构(3)的后工段，其经所述驱动组件(23)带动将分束后形成的多个纤维束(30)依次输出。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，所述分束机构(3)设置于所述牵引机构(2)的转移路径上，所述输出机构(4)的输出方向与所述牵引机构(2)的转移方向垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，所述驱动组件(23)设置于所述机架(1)的顶部，其包括丝杠(231)、导向杆(232)及驱动部(233)，所述丝杠(231)与导向杆(232)均沿长纤维(10)的牵引方向设置且相互平行设置，所述导向杆(232)至少为两个且分别设置于所述丝杠(231)的两侧，所述夹持组件(21)经所述丝杠(231)驱动往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，所述牵引机构(2)还包括套设于所述导向杆(232)上且与所述丝杠(231)传动连接的安装座(234)以及设置于相邻两组夹持组件(21)之间用于使其两者接触的拉伸弹簧(235)。

5.根据权利要求4所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，所述夹持组件(21)的排布方向与所述牵引机构(2)的移动方向垂直，该夹持组件(21)呈水平结构沿其排布方向滑动设置于所述安装座(234)上，其包括连杆(211)、转动设置于该连杆(211)的端部且呈上下对称设置的夹板(212)以及设置于该夹板(212)之间驱动其两者分离的压簧(213)，所述夹板(212)远离所述安装座(234)。

6.根据权利要求5所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，所述顶紧组件(22)包括与所述导向杆(232)阻尼滑动套合设置的滑座(221)，沿所述夹持组件(21)的排布方向滑动设置于该滑座(221)上且与所述连杆(211)套合设置的顶紧套(222)以及固定设置于该滑座(221)一端且呈水平设置的齿条(223)，该齿条(223)位于所述滑座(221)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，还包括梳理机构(5)，该梳理机构(5)用于对长纤维(10)进行二次栉梳处理；所述梳理机构(5)水平设置于所述机架(1)上且位于所述分束机构(3)的前工段，其运转方向与长纤维(10)的移动方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，所述梳理机构(5)包括沿长纤维(10)的传输方向设置且呈回转结构的传输带(51)、若干固定设置于该传输带(51)的上表面且向上延伸的梳理齿(52)以及设置于所述传输带(51)的外侧且位于其上方带动所述传输带(51)运转的传动齿轮(53)，所述传动齿轮(53)经牵引机构(2)驱动转动。

9.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，所述分束机构(3)所述包括多个并排设置且分别位于所述夹持组件(21)两者之间的分隔组件(31)，该分隔组件(31)沿所述牵引机构(2)的移动方向延伸至所述输出机构(4)的上方，该分隔组件(31)的端部为弧形尖角设置，相邻两组夹持组件(21)移动过程中经位于其之间的分隔组件(31)分离。

10.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动分束设备，其特征在于，所述输出机构(4)包括放置台(41)、位于该放置台(41)上方且与其接触的推送组件(42)及位于所述放置台(41)一侧的转移组件(43)，该转移组件(43)为传输带结构设置且其与所述夹持组件(21)的移动方向相同，所述推送组件(42)包括多个并排间隔设置的推板(421)以及驱动该推板(421)往复运动且与所述驱动组件(23)传动连接的传动部(422)；所述夹持组件(21)复位过程中经所述驱动组件(23)带动推板(421)将处于其两者之间的纤维束(30)推送至转移组件(43)内经其输出。