[发明专利]一种基于有机高分子载体的新型反硝化滤池工艺及装置

权利要求书

1.一种基于有机高分子载体的新型反硝化滤池工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)关闭反冲洗进水管电动阀(D2)、反冲洗气管电动阀(D3)、反冲洗出水管电动阀(D4)、排水翻板阀(14)，过滤污水调节碳源后进入进水渠(02)；

(2)打开进水阀门(03)，过滤污水分配进入配水渠(04)，然后通过均匀排布在配水渠(04)下方的多个配水短管(05)进入滤池池体(01)，滤池池体(01)中的水流以重力流方式依次渗透穿过有机高分子载体滤料层(06)和石英砂滤层(07)结合的多层滤料层、承托层(08)、滤砖层(09)，然后通过滤砖层(09)的缝隙进入出水渠(10)，打开出水管电动阀(D1)，处理后的过滤污水通过出水管(11)流入清水池；

(3)反冲洗时，滤池池体(01)的水位降至已设定的最低水位，关闭出水管电动阀(D1)，打开反冲洗进水管电动阀(D2)、反冲洗气管电动阀(D3)，进行联合气水反冲，滤池池体(01)内的水位到达滤池池体(01)设定的水位最大允许值时停止，经数十秒后打开反冲洗出水管电动阀(D4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于有机高分子载体的新型反硝化滤池工艺，其特征在于：步骤(2)中所述的多个配水短管(05)内的进水量相同，根据滤池池体(01)内的多层滤料层上方的水位变化来调整出水管电动阀(D1)的开启程度。用阀门阻力逐渐减小方法，克服滤层中增大的水头损失，使过滤水位在过滤周期内趋于平稳状态，可使滤池在恒水头条件下过滤。

3.根据权利要求1所述的一种基于有机高分子载体的新型反硝化滤池工艺，其特征在于：步骤(2)中的承托层(08)为卵石层。

4.根据权利要求1所述的一种基于有机高分子载体的新型反硝化滤池工艺，其特征在于：步骤(3)中，排水翻板阀(14)设有50％开启度，100％开启度两个控制点，反冲洗开始时，反冲洗出水管电动阀(D4)处于关闭状态，冲洗水流自下而上冲洗由有机高分子载体滤料层(06)、石英砂滤层(07)、承托层(08)和滤砖层(09)组成的滤料介质层；当反冲洗水流上升至已设定的最高水位时，反冲洗进水管电动阀(D2)关闭或反冲洗水泵停泵，经20～30s后，排水翻板阀(14)逐步打开，先开启50％开启度，然后再开启100％开启度，经过60～80s后多层滤料层上方水位下降至排水翻板阀(14)边缘，关闭排水翻板阀(14)，再开始另一次的反冲洗，如此循环操作2～3次；最后一次水位降至排水翻板阀(14)底端时，关闭反冲洗气管电动阀(D3)，进行水冲洗。冲洗完毕，关闭反冲洗进水管电动阀(D2)、排水翻板阀(14)、反冲洗出水管电动阀(D4)，打开出水管电动阀(D1)开始下一周期过滤。

5.一种基于有机高分子载体的新型反硝化滤池装置，包括过滤系统和反冲洗系统，其特征在于：新型反硝化滤池装置内的滤池池体(01)内从上往下依次堆叠有机高分子载体滤料层(06)、石英砂滤层(07)、承托层(08)和滤砖层(09)，其中所述的有机高分子载体滤料层(06)和石英砂滤层(07)结合的为多层滤料层；所述的滤池池体(01)内的配水渠(04)下方均匀排布有多个配水短管(05)，配水短管(05)的一端伸入滤池池体(01)内的液面以下，另一端连接配水渠(04)，配水渠(04)与进水渠(02)连通。

6.根据权利要求5所述的一种基于有机高分子载体的新型反硝化滤池装置，其特征在于：所述的滤池池体(01)为推流式反应器，向下流过滤反应，所述的滤池池体(01)的横截面为矩形或圆形，滤池池体(01)采用钢砼结构或钢制结构。

7.根据权利要求5所述的一种基于有机高分子载体的新型反硝化滤池装置，其特征在于：所述的滤砖层(09)由多块滤砖拼装而成，所述的滤砖层(09)底部均匀布设有多根空气支管，各空气支管上分别开设有通气孔，各空气支管的一端与对应的空气总管一端连通，各空气总管均匀布设在滤池底部的内壁上，各空气总管的另一端伸出到滤池外部。