[发明专利]一种导光板喷漆处理工艺

说明书

本发明提供一种导光板喷漆处理工艺，包括以下步骤：S1、铝合金零件表面的预处理；S2、底漆和面漆的配置；S3、将底漆和面漆分别喷涂至铝合金零件表面；S4、按照S1、S2和S3中规定，对喷漆处理过程进行检验；S5、喷漆后铝合金零件的检验；S6、未通过S5中检验铝合金零件的修补，本发明具有整体工艺方案合理、喷漆效果好、保护效果好、可靠性高和良品率高的优点。

技术领域

本发明属于喷漆工艺技术领域，具体涉及一种导光板喷漆处理工艺。

背景技术

光电控制导光板可通过开关、按键、调节旋钮、数码管等现代化技术组合，实现机载、舰载、车载设备的指示与控制功能，同时导光板表面需要满足手感好、亮度均匀、漫反射率低、重量轻，在极端恶劣环境下保持稳定、可靠的工作状态，基于这种特性导光板的喷漆处理工艺至关重要。

因此需要一种整体工艺方案合理、喷漆效果好、保护效果好、可靠性高和良品率高的导光板喷漆处理工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种导光板喷漆处理工艺，以解决现有喷漆技术手段无法满足导光板需要的手感好、亮度均匀、漫反射率低和适应极端恶劣环境的问题。

本发明提供了如下的技术方案：

一种导光板喷漆处理工艺，包括若干铝合金零件，包括以下步骤：

S1、铝合金零件表面的预处理；

S2、底漆和面漆的配置；

S3、将底漆和面漆分别喷涂至铝合金零件表面；

S4、按照S1、S2和S3中规定，对喷漆处理过程进行检验；

S5、喷漆后铝合金零件的检验；

S6、未通过S5中检验铝合金零件的修补。

优选的，所述S1中，所述铝合金零件表面的预处理包括以下步骤：

S11、氧化：铝合金零件按照工业标准HB/Z233-93对铝合金零件进行表面进行喷砂、除锈和阳极氧化处理；

S12、洗涤：通过洗涤汽油对铝合金零件进行清洗，去除铝合金零件表面的沾污灰尘和油污杂质；

S13、干燥：采用冷风机对铝合金零件进行吹干；

S14、保护：通过螺钉填充铝合金表面的螺丝孔和螺母，通过保护纸填充铝合金表面的灯孔。

优选的，所述S2中，所述底漆和面漆的配置包括以下步骤：

S21、基料：将双组分聚氨酯漆充分搅拌形成基料；

S22、底漆：按照基料与固化剂配比为10:2加入固化剂，加入过程中重复搅拌溶解得到底漆；

S23、面漆：按照基料与固化剂配比为10:4加入固化剂，加入过程中重复搅拌溶解得到面漆；

S24、稀释：将稀释液加入到底漆中，使底漆达到23Pa·s；将稀释液加入到底漆中，使底漆达到21-23Pa·s；

S25、过滤：通过1000目的过滤布对底漆和面漆进行分别过滤。

优选的，所述S3中，所述将底漆和面漆分别喷涂至铝合金零件表面包括以下步骤：

S31、喷漆：使用喷漆设备，喷漆设备通过内部压缩空气先将底漆喷涂覆盖至铝合金零件表面，再将面漆喷涂覆盖至铝合金零件表面；

喷漆设备需满足工业标准HB 6733-1993中2.3规定；压缩空气需满足工业标准HB6733-1993中2.4规定；