[发明专利]用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台及其施工方法

权利要求书

1.一种用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台，包括钢平台系统、模板系统、脚手架系统、支撑系统以及钢柱爬升系统，核心筒为若干核心筒筒架形成的宫格结构，核心筒剪力墙沿高度方向间隔一定距离设有预留孔，所述钢平台系统沿核心筒剪力墙横截面延伸，所述钢平台系统通过连梁将若干个钢平台单元连成整体，每个钢平台单元对应设置于配套的核心筒筒架上方，所述模板系统通过对拉螺栓连接后固定在核心筒剪力墙两侧，所述脚手架系统固定连接于钢平台系统的下部，所述支撑系统固定设置在钢平台系统下方，其特征在于，所述核心筒剪力墙内埋设有结构钢柱、剪力钢板以及连梁钢骨，所述连梁分布于钢平台单元的角部，以方便所述结构钢柱以两层层高为单位进行吊装；每个钢平台单元的角部分布2~4根所述连梁，所述连梁垂直架设于钢平台系统的立柱上方；

根据核心筒剪力墙墙体的厚度，分为墙体厚度最大区域、墙体较厚区域以及墙体较薄区域三种形式布置爬升钢柱：

第一种无剪力钢板或者有剪力钢板且核心筒剪力墙墙体厚度最大区域，所述爬升钢柱直接紧撑于所述核心筒剪力墙的顶端；

第二种有剪力钢板且核心筒剪力墙墙体较厚的区域，在剪力钢板一侧增加型钢支腿，并将型钢支腿与所述剪力钢板通过顶撑连成整体，所述爬升钢柱紧撑于所述核心筒剪力墙的顶端；

第三种有剪力钢板但墙体较薄区域，在剪力钢板两侧均增加型钢支腿，并将型钢支腿之间通过顶撑连成整体，所述爬升钢柱紧撑于所述剪力钢板上方的顶撑上，从而避开所述剪力钢板。

2.如权利要求1所述的用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台，其特征在于，所述型钢支腿与所述顶撑的底部焊接连接，所述爬升钢柱通过螺栓固定于所述顶撑上部。

3.如权利要求1所述的用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台，其特征在于，所述连梁与所述钢平台系统的顶梁一体安装而成或者待所述顶梁安装完成后再与所述顶梁形成固定连接，所述连梁为所述钢平台单元之间的梁，所述顶梁为每个所述钢平台单元的梁。

4.如权利要求1所述的用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台，其特征在于，所述连梁布置原则如下：在保证钢平台系统承载能力的条件下，参照核心筒筒架之间的结构平面布局，尽可能增大所述连梁的间距；应避开结构钢柱；尽可能减少钢结构竖向分段的数量。

5.如权利要求1至4任一项所述的用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：安装用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台，并在布置钢平台系统时，将连梁分布设置于钢平台单元的角部，且尽可能增大连梁的间距，为后续采用“两层一吊”的方式吊装结构钢柱作好准备；

步骤二：用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台安装完成后，就位于混凝土结构施工完毕的第（n-1）框核心筒剪力墙顶部，将结构钢柱吊装完毕，并将模板系统通过模板固定件固定于核心筒剪力墙墙体上；

步骤三：所述用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台爬升一个层高；

步骤四：绑扎第n框核心筒剪力墙内结构钢柱的钢筋，并吊装第n框核心筒剪力墙内的剪力钢板和连梁钢骨；

步骤五：分别绑扎第n框核心筒剪力墙内剪力钢板和连梁钢骨的钢筋，模板就位，紧固模板固定件，利用设置在钢平台系统顶部的混凝土布料机，进行混凝土浇筑并进行混凝土养护；

步骤六：所述用于多筒钢板剪力墙的整体钢平台爬升一个层高；

步骤七：绑扎第（n+1）框核心筒剪力墙内结构钢柱的钢筋，并吊装第（n+1）框核心筒剪力墙内剪力钢板和连梁钢骨；

步骤八：分别绑扎第（n+1）框核心筒剪力墙内剪力钢板和连梁钢骨的钢筋，模板就位，紧固模板固定件，利用设置在钢平台系统顶部的混凝土布料机，进行混凝土浇筑并进行混凝土养护；

步骤九：重复所述步骤三至步骤八，直至完成所有核心筒剪力墙的施工，其中，n为大于5的自然数。

6.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，结合所述连梁位置，对钢结构进行区段划分，尽可能减少钢结构的水平焊缝，钢结构区段划分原则如下：一是保证结构钢柱的吊装不受连梁的影响，且保证钢平台爬升时不触碰结构钢柱；二是待钢平台爬升完成后进行剪力钢板的吊装，且吊装时无需拆除连梁；三是待结构钢柱和剪力钢板均吊装完成后再进行连梁钢骨的吊装。