[发明专利]双通道采油管柱

说明书

本发明涉及一种双通道采油管柱，包括外管，设置在外管上端内部的上套管，以及设置在外管下端内部的下套管，其中，下套管的下部与油液接触，油液进入下套管下部的空腔内，上套管将采集的石油通过油泵排出；所述采油管柱还包括设置在外管内并可沿外管上下转动的采油管，其中，采油管设置一上端开口、下端闭合的中心孔，在中心孔上设置一浮球，当中心孔内充满石油时，顶起浮球将石油排出。尤其，本发明通过将第一进油口的上半圈设置为向内凹，下半圈设置为向外凸的结构，在石油经过给油口进入第一进油口后，由于速度较快，设置该缓冲结构，石油经过一定程度的减缓，避免产生石油紊乱以及涡流，提升石油的采集效率。

技术领域

本发明涉及采油技术领域，尤其涉及一种双通道采油管柱。

背景技术

现有石油开采过程中，开采时要依照各油层的分布情况，避免混采，为能达到理想的开采效果，常用分层开采的方式，当需要变换开采的油层时，则需要提升开采管柱，更换作业工具，才能变换开采的油层，作业程序繁琐，工作效率低。

但现有技术中的分层开采管道，在设置上下层的开采时，需要中间结构将能够上下层开采切换结构进行安装以及设定，如通过上核定销钉等方式进行切换，并且还需要设定轨道，以使上下层结构之间能够切换。在深层开采过程中，增加该种结构不利于管道的结构稳定，操作程序繁琐。

发明内容

为此，本发明提供一种双通道采油管柱，用以克服现有技术中采油效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种双通道采油管柱，包括外管，设置在外管上端内部的上套管，以及设置在外管下端内部的下套管，其中，下套管的下部与油液接触，油液进入下套管下部的空腔内，上套管将采集的石油通过油泵排出；

所述采油管柱还包括设置在外管内并可沿外管上下转动的采油管，其中，采油管设置一上端开口、下端闭合的中心孔，在中心孔上设置一浮球，当中心孔内充满石油时，顶起浮球将石油排出，在中心孔内未充满石油时，浮球封闭中心孔；

所述采油管的上端部位还设置贯通的第一进油口，所述第一进油口的进油口端与外管外壁上的给油口对应，上层的石油通过给油口与对应的第一进油口对接，石油通过给油口进入第一进油口，并从第一进油口排入至采油管的中心孔内，待充满后，将石油通过油泵排出；所述采油管的下端部位设置第二进油口，在第一进油口与给油口对接时，第二进油口与外管的内侧壁对接，当采油管动至第二进油口与采油管下端的第二空腔接触时，第二进油口与下层石油连通，下层石油通过第二进油口导入中心孔内，待充满后，将石油通过油泵排出；

所述第一进油口端设置缓冲部，其中，在对接后的第一进油口的上半圈的切面曲线符合下述公式(1)；

其中，l₁表示第一进油口的上半圈的切面曲线的弧长，D表示第一进油口的长度，从第一进油口的进油口端至采油管内侧壁的距离，D₁表示第一进油口的直径，D₂表示给油口的直径，α表示曲线与第一进油口的中心线夹角，取值为15-20°；

在对接后的第一进油口的下半圈的切面曲线符合下述公式(2)；

式中，l₂表示第一进油口的下半圈的切面曲线的弧长，D表示第一进油口的长度，从第一进油口的进油口端至采油管内侧壁的距离，D₁表示第一进油口的直径，D₂表示给油口的直径，α表示曲线与第一进油口的中心线夹角，取值为15-20°。

进一步地，所述采油管与外管的接触处的侧壁设置若干组曲线齿，相应的，在外管的内侧壁也设置相对应的若干组曲线齿，其中一组曲线齿包括三段，

第一曲线段按照下述公式(3)确定；