[发明专利]一种铝液精炼设备及铝液精炼工艺

说明书

本发明属于铝合金加工技术领域且公开了一种铝液精炼设备及铝液精炼工艺，铝液精炼设备，包括底座,所述底座的顶部与罐体固定，所述罐体的中部套设有固定带，所述固定带的上部设有用于紧固固定带的固定螺栓，所述罐体的顶部设有顶盖，顶盖与罐体之间通过螺钉固定，所述顶盖的顶部设有门体，所述门体的一侧与固定架通过转轴转动连接，所述顶盖的顶部设有进气孔，所述罐体的一侧与挂耳固定，所述挂耳设有两个，两个挂耳之间设有安装槽，安装槽的上部安装有搅拌装置。本发明其工艺优化更合理，提高产品品质，提高生产效率、节约成本，从而更有效地促进正常生产。

技术领域

本发明具体涉及一种铝液精炼设备及铝液精炼工艺，属于金属加工技术领域。

背景技术

铝及铝合金密度小、比强度高、耐腐蚀性、抗氧化性、导电和热性仅次于银和铜，且加工性好，无毒，还有良好的低温反射性能，无磁性，不起火花，表面光泽美观，能表面涂饰等多种特殊性能。被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。我国是铝制品的生产和消费大国，然而，我国的铝土矿资源却很匮乏，目前铝土矿可开采年限不足30年。因此，不断扩大的市场需求与相对贫乏的铝矿资源已成为我国铝业未来发展的瓶颈环节，这一矛盾促进了中国再生铝工业的迅速发展。采用废铝生产高品质再生铝，是我国铝工业发展的重要环节。

随着国家对不可再生资源循环利用的重视，废铝的高效再生利用将会是研究和投资的热点。为此，研制开发一种工艺简单、废铝适应性强、铝合金质量稳定、成本低、铝回收率高的废铝高效再生铸造铝合金的工艺显得非常有意义，也是解决现有技术难题的关键。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝液精炼设备及铝液精炼工艺，其工艺优化更合理，提高产品品质，提高生产效率、节约成本，从而更有效地促进正常生产，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种铝液精炼设备，包括底座,所述底座的顶部与罐体固定，所述罐体的中部套设有固定带，所述固定带的上部设有用于紧固固定带的固定螺栓，所述罐体的顶部设有顶盖，顶盖与罐体之间通过螺钉固定，所述顶盖的顶部设有门体，所述门体的一侧与固定架通过转轴转动连接，所述顶盖的顶部设有进气孔，所述罐体的一侧与挂耳固定，所述挂耳设有两个，两个挂耳之间设有安装槽，安装槽的上部安装有搅拌装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的内部设有由陶瓷制成的内胆，内胆与罐体之间设有空隙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内胆与罐体之间的空隙中填充有保温棉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌装置为螺旋搅拌轴。

一种铝液精炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将铝锭放入罐体进行过热熔解，然后启动搅拌装置，对罐体内部的熔液进行搅拌，将罐体温度加热达到700～730℃时，通过氮气将精炼剂旋转吹入进气孔，除去铝合金熔液中的气体与非金属杂质；

（2）控制罐体内气体压力，并对罐体内铝液充分搅拌，铝液静置，之后进行扒渣作业。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤（1）中，所述的过热熔解温度为650～780℃。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤（2）中，所述罐体内气体压力控制在0.1～0.25Mpa。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤（2）中，所述铝液静置时间为2～3分钟。

本发明所达到的有益效果是：其工艺优化更合理，提高产品品质，提高生产效率、节约成本，从而更有效地促进正常生产。

附图说明