[发明专利]一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法

权利要求书

1.一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法,其特征是，具体步骤如下：

1)脱瘤去刺后，管道(1)内壁焊缝处的焊渣焊瘤已脱平，凸起部位小于0.1mm；喷砂除锈后的钢质管道(1)内壁均达到Sa 2.5级以上除锈标准，并具有40µm

及以上的粗糙度，使管道(1)内壁清洁；

2)根据管道(1)内表面积，定量生产调配环氧玻璃鳞片管道内壁防腐涂衬涂剂(5) ；

3)根据管道(1)的内径尺寸，加工制造管道内壁防腐涂衬器(3)，使上述机具作

业弧面和待防腐的钢质管道(1)内径相等；

4)根据管道(1)的内径尺寸，制作安装防腐涂衬材料在线涂衬发射装置(2)和余料接收装置，发射装置(2)及余料接收装置的内径和待内防腐管道(1)的内径相等，把发射装置(2)和待内防腐管道(1)的一端连接，管道(1)的另一端安装余料接收装置；

5)在涂衬器(3)上安装电子发射机(4)，在地面及沿线安装着电子接收机(7)和电子指示仪(8)；

6)把安装有电子发射机(4)的涂衬器(3)，安装在管道防腐涂衬发射装置(2)内，

通过定量供料系统(6)，把防腐涂衬涂剂(5)，一次性的定量输送到管道内防腐涂衬发射装置(2)内，在防腐涂衬涂剂(5)的两端分别设置着涂衬器(3)构成复合涂衬结构，在压缩空气动力作用下，使复合涂衬结构由涂衬发射装置(2)发射到待涂衬的管道(1)内平稳运行，由涂衬器(3)分层把防腐涂衬涂剂(5)均匀涂衬到管道(1)的内壁，干膜厚度可达1mm以上，防腐性能优良的扁平状鳞片在涂衬层中平行叠压，在一定厚度的涂衬层中起到增强和防渗透双重作用，从而使整条管道(1)内壁获得连续均一的内防腐涂衬层。

2.根据权利要求1所述的一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法,其特征是：环氧玻璃鳞片管道内防腐涂衬涂剂(5)的组分及含量为：(以重量份计) E-51和E-44环氧树脂混合液，40-60，(其中上述混合液中的E-51和E-44环氧树脂含量为体积比1:1)，有机膨润土1-5，混合助剂0.3-5(混合助剂由分散剂、消泡剂、流平剂、增韧剂组成)，颜料3-5，玻璃鳞片15-25，溶剂12-20(其中溶剂由二甲苯、环己酮、醋酸丁酯，其含量为10:3:1以重量份计)，上述组分及含量构成主剂，主剂中加入固化剂，其配比的重量份为100:12-15。

3.根据权利要求2所述的一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法,其特征是：环氧玻璃鳞片管道内防腐涂衬涂剂(5)的制备方法有如下步骤，

1)玻璃鳞片选择：选用硼硅盐酸玻璃鳞片，厚度为2-5µm，片径20-60目；

2)玻璃鳞片处理：将玻璃鳞片在5‰NaOH溶液中，温度70℃，浸泡30min后，水洗至PH=7-8，再用10-20%钛酸酯偶联剂浸泡30min，过滤，在90℃温度下烘干；

3)主剂的制备：将E-51和E-44环氧树脂混合液、有机膨润土、混合助剂、颜料混合搅拌熟化8h，研磨至50µm，加入溶剂、玻璃鳞片，混均，经分散制得主剂；

4)在主剂中加入固化剂，混合搅拌均匀后使用。

4.根据权利要求2所述的一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法,其特征是：

混合助剂中的分散剂为聚乙二醇，消泡剂为脂肪族酰胺，流平剂为聚硅氧烷，增韧剂为邻苯二甲酸二丁酯。

5.根据权利要求1或2所述的一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法,其特征是：固化剂为胺改性固化剂，为二乙烯三胺和丙烯腈的加成物。

6.根据权利要求2所述的一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法,其特征是：底漆和中间漆的颜料是铁红粉；面漆的颜料由钛白粉和铁黑粉组成，其重量份配比为1:1，底漆和中间漆的颜料颜色为铁红色，面漆的颜料颜色为中灰色。