[发明专利]一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法

说明书

本发明公开了一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法，具体步骤如下：1)喷砂除锈后的钢质管道内壁均达到Sa 2.5级以上除锈标准；2)根据管道内表面积，定量生产调配环氧玻璃鳞片管道内壁防腐涂衬涂剂；3)加工制造管道内壁防腐涂衬器；4)把发射装置和待防腐管道的一端连接，管道的另一端安装接收装置；5)在涂衬器上安装电子发射机，在地面及沿线安装着电子接收机和指示仪；把安装有电子发射机的涂衬器，安装在管道防腐涂衬发射装置内。本发明保证在钢质管道全部安装完毕且试压后，管道内防腐一次在线涂衬完成，避免管道焊缝处内防腐层的补口，使管道内壁获得连续均一的具有一定厚度的内防腐涂衬层。

技术领域

本发明本发明涉及输送流体的钢质管道内防腐的方法，特别是一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法。

背景技术

采用钢质管道输送流体，是最安全、最方便也是最廉价的一种输送方法，根据输送介质的种类、浓度、温度、流速、压力等不同，对管道内壁会产生不同程度的腐蚀、磨损和结垢，使管道的应用受到极大的限制。合理的选择管道内防腐材料及施工工艺是延长管道寿命、减少投资并延长生产周期等行止有效的方法。在众多管道内防腐工艺中，防腐涂料以其造价低、品种多，使用面广被广泛用于各种管道的内壁防腐。

目前国内管道内防腐涂料涂敷工艺是采用单根预制的防腐方法。即把每根管道内壁除锈防腐后再进行安装，焊接时高温的作用，不但使焊缝处的防腐层被烧坏，且焊缝附近的防腐层的质量也受到不同程度的影响。由于管道内防腐层焊缝处补口难度较大，且焊渣焊瘤及焊缝处除锈的局限性等多种因素，使焊口处内防腐层的补口质量很难保证，这便造成了管线投运后，焊缝处补涂的内防腐层在很短的时间内脱落，使焊缝处的钢管内壁在裸露状态下运行。管道内壁介质中的腐蚀因子在焊缝处的集中腐蚀，使该处腐蚀速度加快，过早的出现管道在焊缝处因内腐蚀的原因穿孔。寻求管道内防腐全线连续的防腐新工艺，是解决该问题的唯一方法。管道内壁长距离在线涂衬防腐工艺，能保证在钢质管道焊接安装后，管道内壁长距离在线防腐一次涂衬完成，从而使管道内壁获得全线连续均一的具有一定厚度的内防腐涂衬层，有效的延长了管线整体的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法，本发明保证在钢质管道全部安装完毕且试压后，管道内防腐一次在线涂衬完成，避免管道焊缝处内防腐层的补口，使管道内壁获得连续均一的具有一定厚度的内防腐涂衬层，延长管线的整体使用寿命。

本发明的目的是这样实现的：一种钢质管道内壁的长距离涂衬防腐方法，具体步骤如下：

1)脱瘤去刺后，管道内壁焊缝处的焊渣焊瘤已脱平，凸起部位小于0.1mm；喷砂除锈后的钢质管道内壁均达到Sa 2.5级以上除锈标准，并具有40µm及以上的粗糙度，使管道内壁清洁；

2)根据管道内表面积，定量生产调配环氧玻璃鳞片管道内壁防腐涂衬涂剂；

3)根据管道的内径尺寸，加工制造管道内壁防腐涂衬器，使上述机具作业弧面和待防腐的钢质管道内径相等；

4)根据管道的内径尺寸，制作安装防腐涂衬材料在线涂衬发射装置和余料接收装置，发射装置及余料接收装置的内径和待内防腐管道的内径相等，把发射装置和待内防腐管道的一端连接，管道的另一端安装余料接收装置；

5)在涂衬器上安装电子发射机，在地面及沿线安装着电子接收机和电子指示仪；

6)把安装有电子发射机的涂衬器，安装在管道防腐涂衬发射装置内，通过定量供料系统，把防腐涂衬涂剂，一次性的定量输送到管道内防腐涂衬发射装置内，在防腐涂衬涂剂的两端分别设置着涂衬器构成复合涂衬结构，在压缩空气动力作用下，使复合涂衬结构由涂衬发射装置发射到待涂衬的管道内平稳运行，由涂衬器分层把防腐涂衬涂剂均匀涂衬到管道的内壁，干膜厚度可达1mm以上，防腐性能优良的扁平状鳞片在涂衬层中平行叠压，在一定厚度的涂衬层中起到增强和防渗透双重作用，从而使整条管道内壁获得连续均一的内防腐涂衬层。