[发明专利]一种钢质管道内壁的长距离表面处理和涂衬防腐方法

权利要求书

1.一种钢质管道内壁的长距离表面处理和涂衬防腐方法,包括管道内壁的表面处理方法和涂衬防腐方法，其特征是：(a)管道内壁表面处理方法的具体步骤如下：

1)新建或旧的钢质管道(1)在涂衬防腐前，管道(1)内壁需进行清理、脱瘤去刺及在线长距离喷砂除锈；

2)根据管道(1)的内径尺寸，制作安装管道内清理、脱瘤管体发射及接收装置，发射及接收装置的内径和钢制管道(1)的内径相等，把发射装置(2)和待内防腐管道(1)的一端连接，管道的另一端安装接收装置；

3)根据钢质管道的内径尺寸，加工制作管道内壁清理器(21)，使机具作业弧面和钢质管道(1)内径相等；

4)在管道内壁清理器(21)内安装电子发射机(12)，地面及沿线安装电子接收机(16)和电子指示仪(15),把清理器(21)安装在管道发射装置(2)内，在压缩空气或高压水动力作用下，使清理器(21)在管道(1)内平稳运行时，把管道(1)内的遗物清理出去；

5)根据钢质管道(1)的内径尺寸，加工制作管道内壁脱瘤器(22)，使机具作业弧面和钢质管道(1)内径相等；

6)把装有电子发射机(12)的管道内壁脱瘤器(22)安装在管道发射装置(2)发送管体内，在压缩空气或高压水动力作用下，使脱瘤器(22)在管道(1)内平稳运行，把管道内的焊渣焊瘤(24)消磨平整，使凸起部位小于0.1mm，并清理出管道(1)外；

7)根据钢质管道(1)的内径尺寸，制作安装管体喷砂发射装置(2)及废砂接收装置(5)，管道发射装置(2)的内径和管道(1)的内径相等，把管道发射装置(2)和待喷砂除锈管道(1)的一端连接，管道(1)的另一端安装废砂接收装置(5)；

8)按级配混合筛选喷砂磨料(4)；

9)通过定量定时供砂系统(3)，把按级配混合筛选的喷砂磨料(4)，间断性的定量定时输送到管道发射装置(2)内，在压缩空气动力作用下，由喷砂除锈发射装置(2)把喷砂磨料(4)发射到待除锈的管道(1)内，使喷砂磨料(4)在管道(1)内高速运行，碰撞管道内壁，除净管道(1)内壁的污垢、氧化皮及锈蚀物，露出均一的金属光泽，使管道(1)内壁，包括焊缝处所有部位均达到Sa2.5级及以上的除锈标准，并具有40µm及以上的粗糙度；

10)喷砂除锈作业完成后，通过管道发射装置(2)，向管道(1)内输送干燥洁净的压缩空气，吹净附着在管道(1)内壁的磨料粉尘，使管道(1)内壁清洁，以满足管道(1)内涂防腐的需要；

(b)管道内壁涂衬防腐的方法有如下步骤：

1)根据管道(1)内表面积，定量生产调配环氧玻璃鳞片管道内壁防腐涂衬涂剂(13)；

2)根据管道(1)的内径尺寸，加工制造管道内壁防腐涂衬器(11)，使上述机具作业弧面和待防腐的钢质管道(1)内径相等；

3)根据管道(1)的内径尺寸，制作安装防腐涂衬材料管道发射装置(2)和余料接收装置，发射装置(2)及接收装置的内径和待内防腐管道(1)的内径相等，把管道发射装置(2)和待防腐管道(1)的一端连接，管道(1)的另一端安装接收装置；

4)在涂衬器(11)上安装着电子发射机(12)，在地面及沿线安装着电机接收机(16)和电子指示仪(15)；

5)把安装有电子发射机(12)的涂衬器(11)，安装在管道发射装置(2)内，通过定量供料系统(14)，将称量准确、调配均匀的环氧玻璃鳞片管道内防腐涂衬涂剂(13)，一次性的定量输送到管道发射装置(2)内，在防腐涂衬涂剂(13)的两端分别设置着涂衬器(11)构成复合涂衬结构，在压缩空气动力作用下，使复合涂衬结构由管道发射装置(2)发射到待涂衬的管道(1)内平稳运行，由涂衬器(11)分层把防腐涂衬涂剂(13)均匀涂衬到管道(1)的内壁，干膜厚度可达1mm以上，防腐性能优良的扁平状鳞片在涂衬层中平行叠压，在一定厚度的涂衬层中起到增强和防渗透双重作用，从而使整条管道(1)内壁获得连续均一的内防腐涂衬层；

6)在整条管道(1)内壁防腐涂衬涂剂在线涂衬过程中，由电子发射机(12)把涂衬器(11)在管道(1)内壁运行的状况及时发送到地面，由电子接收机(16)和电子通过电子指示仪(15)接收地下管道(1)内部电子发射机(12)发射的信息，来监测涂衬器(11)在管道(1)内部的运行及涂衬情况。