[发明专利]一种复合污染物联合脱除功能的PPS滤袋的生产装置及工艺

说明书

本发明公开了一种复合污染物联合脱除功能的PPS滤袋的生产装置及工艺，该装置包括硝酸溶液池、循环喷淋塔、十二烷基硫酸钠溶液池、活性组分盐溶液池、三段式干燥箱、PTFE溶液池和动力机构；三段式干燥箱由低温干燥箱，高温干燥箱和中温干燥箱所组成；本发明将浸渍‑煅烧法与滤袋传统生产工艺流程有效衔接，实现从PPS原料直接到污染物联合脱除功能滤袋的生产转变，较大程度减少了现有工业生产模式革新成本，同时实现PPS滤袋的高效烟气多组分污染物联合脱除目的，简化烟气净化处理流程和降低污染物脱除成本。

技术领域

本发明涉及功能性PPS滤袋的生产技术领域，尤其涉及一种复合污染物联合脱除功能的PPS滤袋的生产装置及工艺。

背景技术

低温脱硝协同脱汞复合PPS功能滤料，是除尘、脱硝、脱汞一体化的创新可持续技术，从而实现简化处理工艺、减少环保投资等目标，其原理是烟气通过尾部布袋除尘器，在滤料表面99.9%的灰尘被脱除，而污染物NO和Hg⁰随烟气穿过滤袋外表面过滤膜，在PPS滤袋表面催化剂的催化作用下，NO与NH₃通过SCR催化氧化反应转变为无害N₂和H₂O，而重金属Hg⁰则在PPS滤袋表面催化剂的作用下转化为Hg²⁺，继而通过后续的湿法工艺实现重金属Hg的脱除。

目前市场上常用PPS布袋仅仅具备除尘的作用；申请号为CN201610874980.7的发明专利中，其具体的技术方案包括：一种防油针刺滤袋的加工工艺，该工艺通过针刺→5-35%高锰酸钾改性→360-400℃热冲洗→0.5-12%的含氟拒油处理剂处理→0.5-8%交联剂浸渍→打包处理流程对现有工艺进行改良，从而实现简化工艺，但其主要问题在于对现有传统处理工艺提出了较大改变，对于工业改造提出严格的要求，无法适应现存广大PPS布袋生产市场，且此发明依旧未能提出PPS布袋新的污染物脱除功能，不能从根本上改革现有PPS布袋市场。

本发明通过在现有传统PPS滤袋生产工艺流水线中增加浸渍－煅烧法核心工艺环节，实现除尘PPS滤袋工艺到污染物联合脱除复合PPS滤袋的工业化生产。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种在现有PPS滤料的生产工艺后端，加入以浸渍和煅烧为核心的工艺步骤，用于生产具有污染物联合脱除功能的PPS滤袋的装置及工艺。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种复合污染物联合脱除功能的PPS滤袋的生产装置，所述的生产装置包括硝酸溶液池、循环喷淋塔、十二烷基硫酸钠溶液池、活性组分盐溶液池、三段式干燥箱、PTFE溶液池和动力机构；所述的三段式干燥箱由低温干燥箱，高温干燥箱和中温干燥箱所组成。

本发明所述的硝酸溶液池上设有PPS滤料进料口，所述的中温干燥箱上设有PPS滤料出料口；所述的PPS滤料进料口通过管路和动力机构依次连接硝酸溶液池、循环喷淋塔、十二烷基硫酸钠溶液池、活性组分盐溶液池、低温干燥箱，高温干燥箱、PTFE溶液池和中温干燥箱。

本发明所述的动力机构包括动力系统、控制器和显示系统，所述的动力系统包括导轨、压滚轮、电机、主动齿轮和从动齿轮；所述的导轨通过支架固定安装在各个溶液池、喷淋塔和干燥箱的外壳上，所述的压滚轮安装在导轨上，所述的电机通过主动齿轮和从动齿轮连接在压滚轮上。本发明以电机为动力源，以主、从动齿轮为输送，实现各压滚轮的动力和压力支持，以控制器实现压滚轮的转动频率和压力控制，通过程序或人工方式移动压滚轮在导轨上的分布，诸如：使用数量和滚轮间距，从而控制整体工艺中各环节的PPS滤料的加工进程。

本发明所述的显示系统包括温度显示仪、数字酸度计和离子计，所述的温度显示仪设置在三段式干燥箱上，所述的数字酸度计设置在循环喷淋塔上，所述的离子计设置在活性组分盐溶液池上；温度显示仪用于显示各段温度箱的工作温度；数字酸度计用于显示循环喷淋塔纯水PH值；离子计连接离子选择性电极，用于测量溶液池中活性金属阳离子浓度。