[发明专利]一种用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统在审
申请号: | 201811188361.8 | 申请日: | 2018-10-12 |
公开(公告)号: | CN109331922A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 孙栋 | 申请(专利权)人: | 孙栋 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C13/20;B02C18/02;B02C18/04;B02C23/14;B07B9/00;B07B1/46;B07B1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211155 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤渣 二级粉碎 筛选系统 微米级 三级粉碎系统 处理系统 一级粉碎 微米级研磨 粉末态 传感器 高清摄像头 红外传感器 颗粒传感器 除尘系统 二次燃烧 进料系统 煤渣颗粒 系统连接 依次设置 再次利用 节约 能源 | ||
1.一种用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统,其特征在于:包括由上至下依次设置的进料系统、一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级粉碎系统、四级筛选系统、所述四级筛选系统还连接有微米级研磨系统,所述一级粉碎系统、二级粉碎系统、三级粉碎系统与四级筛选系统之间设有用于判断煤渣颗粒大小的传感器,所述二级粉碎系统连接有除尘系统,所述传感器包括红外传感器、高清摄像头以及颗粒传感器。
2.根据权利要求1所述的用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统,其特征在于:所述进料系统包括用于储存煤渣的第一集料箱,所述第一集料箱底部设有用于进料的第一输料管,所述第一输料管内设有用于防止卡壳的绞龙,所述绞龙的叶片外缘与第一输料管内壁之间间距为5~10cm。
3.根据权利要求1所述的用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统,其特征在于:所述一级粉碎系统包括一级机架,所述一级机架顶部设有固定切割刀,所述固定切割刀与一级机架侧壁之间设有加强筋,所述一级机架顶部还设有移动切割刀,所述移动切割刀底部铰接于第一连动杆一端,所述第一连动杆另一端连接于阻尼器,所述阻尼器通过L型固定支架连接于一级机架顶,所述移动切割刀顶部铰接于第二连动杆一端,所述第二连动杆另一端铰接于第三连动杆一端,所述第三连动杆另一端连接于减速机的输出轴,所述一级机架顶部设有第一支撑杆,所述第一支撑杆连接有水平方向的滑槽,所述移动切割刀与第二连动杆铰接处滚动连接于滑槽。
4.根据权利要求3所述的用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统,其特征在于:所述加强筋的轴向方向与固定切割刀所在平面之间的夹角为30°~45°,所述固定切割刀与移动切割刀的下缘为弧形,且之间的移动距离为6~8cm,所述一级粉碎系统与二级粉碎系统之间设有加热处理层,所述加热处理层内壁设有涡流加热器,所述加热处理层外壁设有用于保温的石英管加热器。
5.根据权利要求1所述的用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统,其特征在于:所述二级粉碎系统包括二级机架,所述二级机架内设有被动搅碎筒和主动搅碎筒,所述被动搅碎筒和主动搅碎筒表面均设有用于破碎的轮齿,所述被动搅碎筒啮合于主动搅碎筒,所述主动搅碎筒的轴向方向设有无刷电机,所述无刷电机连接于二级机架内壁,所述被动搅碎筒和主动搅碎筒下部对称的设有连接于二级机架内壁的弹簧板。
6.根据权利要求1所述的用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统,其特征在于:所述三级粉碎系统包括三级机架,所述三级机架内对称的设有两个转轴,所述转轴顶部通过挠性补偿轴承连接于三级机架顶部,所述转轴底部通过锥形齿轮组连接于动力轴一端,所述动力轴另一端穿过三级机架连接于第一伺服电机的输出轴,每个转轴由上至下设有若干破碎盘,所述相邻破碎盘之间交错设置,所述破碎盘上下表面布满有若干破碎齿,所述若干破碎齿之间连线按阿基米德螺旋线排布,所述三级机架底部设有聚料板,所述聚料板为中央下凹且具有通孔的密封板。
7.根据权利要求6所述的用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统,其特征在于:所述每个转轴上的破碎盘之间设有用于抵住煤渣便于破碎的挡块,所述上下两层相邻的破碎盘之间的间距为3~5cm。
8.根据权利要求1所述的用于煤渣粉碎的微米级逐级处理系统,其特征在于:所述四级筛选系统包括四级机架,所述四级机架顶部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接于转杆一端,所述转杆另一端连接有滤网斗,所述滤网斗表面高度由中央向外周逐渐降低,所述四级机架的的外周环绕设有若干斜向下设置的导料管,所述滤网斗有中央至外周的滤孔直径逐渐增大,所述滤网斗正下方设有鼓风机,所述导料管分别连接有第二集料箱,所述四级机架位于鼓风机下部连接有第三集料箱。
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