[发明专利]一种钢丝绳自动盘绳器

权利要求书

1.一种钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：包括盘整总成和控制系统，所述盘整总成包括底板机架、回转支撑机构和收集圆筐，所述底板机架一端的上表面安装所述回转支撑机构，所述底板机架的另一端安装所述控制系统；所述回转支撑机构包括自下而上顺次连接的传动机构和回转支撑过渡架，所述传动机构用于驱动所述回转支撑过渡架正转和反转，所述回转支撑过渡架的边缘向上延伸形成凸起，所述收集圆筐的底部设置有与所述凸起匹配的凹槽，所述收集圆筐通过所述凸起和所述凹槽与所述回转支撑过渡架插接；所述传动机构由所述控制系统控制启停；所述传动机构包括驱动组件、内啮合齿轮组和内啮合回转轴承，所述内啮合回转轴承嵌置在所述底板机架内，所述内啮合齿轮组包括外啮合小齿轮和内啮合大齿轮，所述内啮合大齿轮嵌置安装在所述内啮合回转轴承的内圈，所述回转支撑过渡架固定于所述内啮合大齿轮的上端面，所述外啮合小齿轮的外圈与所述内啮合大齿轮的内圈啮合，所述外啮合小齿轮固定套设在一主动传动轴的顶端，所述主动传动轴的底端用于与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述外啮合小齿轮转动时，所述外啮合小齿轮带动所述内啮合大齿轮在所述内啮合回转轴承内作定轴转动。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：所述回转支撑机构还包括定位轴，所述定位轴垂直固定于所述回转支撑过渡架的上表面中部，且所述收集圆筐与所述回转支撑过渡架处于插接状态时，所述定位轴的顶部贯穿所述收集圆筐的底部并延伸至所述收集圆筐的内部。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：所述驱动组件包括液压马达和减速箱，所述液压马达的输出端与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端固定连接有第一伞齿轮，所述主动传动轴的底端固定连接有与所述第一伞齿轮匹配啮合的第二伞齿轮。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：所述控制系统包括电气控制系统和液压控制系统，所述液压控制系统内包括液压泵站、第一液压油路和第二液压油路，所述液压泵站通过所述第一液压油路与所述液压马达的进油口连接，所述液压泵站通过所述第二液压油路与所述液压马达的出油口连接；所述第一液压油路和所述第二液压油路上分别设置有第一电磁换向阀和第二电磁换向阀，所述第一电磁换向阀和所述第二电磁换向阀均与所述电气控制系统信号连接；所述液压马达的出油口和所述液压马达的进油口均设置有制动缓冲阀和平衡阀。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：所述电气控制系统包括无极变速箱和控制芯片，所述控制芯片与所述无极变速箱信号连接，所述无极变速箱的输出端与所述液压泵站的动力输入端连接。

6.根据权利要求2所述的钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：所述回转支撑过渡架为方形过渡架，所述方形过渡架的上表面中心位置与所述定位轴焊接，所述收集圆筐的底部中心开设有定位通孔，所述定位轴的顶部用于贯穿所述定位通孔。

7.根据权利要求6所述的钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：所述凸起为方框凸起；所述收集圆筐的底部平行安装有两条叉车板，每条所述叉车板内均贯穿开设有叉车孔，所述叉车孔用于使叉车的货叉插入，两条所述叉车板之间平行连接有两根加强筋，两根所述加强筋和两条所述叉车板共同围成所述凹槽，且所述凹槽为与所述方框凸起匹配插接的方形槽。

8.根据权利要求2所述的钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：所述收集圆筐的侧挡板镂空，所述收集圆筐的中心轴线、所述定位轴的中心轴线以及所述内啮合大齿轮的中心轴线重合。

9.根据权利要求5所述的钢丝绳自动盘绳器，其特征在于：所述电气控制系统还包括无线信号接收模块和用于与所述无线信号接收模块远程信号连接的遥控装置，所述遥控装置内设置有无线信号发射模块，所述无线信号接收模块与所述控制芯片信号连接。