[发明专利]一种能提高大豆肽纯度和得率的生产方法

说明书

一种能提高大豆肽纯度和得率的生产方法其内容是：本发明以大豆分离蛋白粉为原料，采用高固形物碱溶、三次不同方式的物料细化、高温失活等关键工艺，生产出高纯度、高得率的大豆肽粉。其特点是：本发明围绕大豆肽的生产过程中的关键工序——酶解，进行物料优化。酶解前使用机械反复对高固形物物料进行细化，直至物料达到乳化状态，酶解中使用机械强化酶解效果，酶解后对酶高温失活。此发明加大了蛋白被酶解量，增加了小分子肽的产出量。从而使生产出的大豆肽纯度和得率大幅提高。

技术领域

本发明属于食品加工领域，涉及大豆肽的生产方法。

背景技术

小分子大豆蛋白也叫大豆肽；目前在以大豆分离蛋白粉为原料提取大豆肽的生产过程中,由于大豆分离蛋白粉碱溶的效果并不理想,常规的酶解方法根本无法使大量的大分子量的蛋白酶解成小分子量的肽,大量的未被酶解的蛋白被淘汰成饲料.本发明改变了大豆肽生产过程中的关键工序---碱溶、酶解和失活的工艺过程和参数，并增加了多次不同方式的均质工序,达到了提高大豆肽纯度和得率的目的。

发明内容

发明内容：本发明以大豆分离蛋白粉为原料，采用高固形物碱溶、三次不同方式均质、高温失活等关键工艺，使酶解效果非常显著，提高了大豆肽的纯度和得率。高固形物碱溶可提高均质机使用效果；两次高压均质可使物料被充分乳化；酶解、失活加入剪切均质机可使酶解、失活更充分；

具体如下：

1、以大豆分离蛋白粉为原料；

2、碱溶---将蛋白粉加水调固形物10%并加碱调PH8，搅拌半小时溶解蛋白；

3、均质---碱溶后的物料匀速泵入一级高压均质机，再泵入串联的二级高压均质机，然后进入设有高速剪切均质机的酶解罐；

4、酶解---物料按总固形物的3%加入碱性蛋白酶，保持PH8,

温度50°C，在均质机连续工作中保持4小时；

5、失活---将物料温度提升至90°C，在均质机连续工作中保持半小时；

6、失活后的物料放入下道工序，加冷水调固形物2%，并调PH3.5，

物料在34转/分搅拌中进行过滤，透过液为澄清的酶解蛋白液，也就是大豆肽水溶液，滤饼为未被酶解的蛋白；

7、大豆肽水溶液经电渗析除盐,(除盐后电导率200us/cm²)，再经反渗透浓缩至固形物10%；浓缩后的大豆肽溶液打入搅拌罐，加入2%的活性碳脱色, 再经过过滤后得到无色澄清的浓浆液,再进行喷雾干燥，就得到了高纯度、高得率的大豆肽粉；

本发明具有下述特点：

1、本发明在大豆分离蛋白粉碱溶时提高了物料固形物至10%；

2、本发明在酶解前和酶解过程中连续三次使用不同功能的均质机，使物料在乳化状态下被酶解的非常充分；

3、酶解后的物料失活采用接近沸腾的90°C高温，失活更彻底；

附图说明：图1为本发明的工艺流程图；图中粗实线框图为本发明工艺过程,加上细实线框图为大豆肽生产的全过程；

具体实施方式如下：

1、以大豆分离蛋白粉为原料；

2、碱溶---将蛋白粉和水同时投入到搅拌罐中,调固形物10%并加碱

调PH8，以34转/分的转速搅拌半小时溶解蛋白。

3、均质---碱溶后的物料匀速泵入一级高压均质机(压力2--4Mpa)， 再进入串联的二级高压均质机(压力3--6Mpa)，然后进入设有高速剪切均质机(24.5m/s)的酶解罐；