[发明专利]一种高褶皱石墨烯材料的制备方法在审
| 申请号： | 201811194670.6 | 申请日： | 2018-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN109052376A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 苗中正;田华雨 | 申请（专利权）人： | 盐城师范学院 |
| 主分类号： | C01B32/184 | 分类号： | C01B32/184 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 224000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 褶皱 石墨烯薄膜 石墨烯材料 铝颗粒 制备 氧化石墨烯层 稀盐酸溶液 氧化石墨烯 复合薄膜 高效制备 合成步骤 加热过程 颗粒混合 剩余溶剂 盐酸反应 自然晾干 氢气 对设备 氢碘酸 自支撑 乙醇 抽滤 高铝 耗能 挥发 量产 片层 足量 加热 还原 浸泡 制造 | ||
【权利要求书】：
1.一种高褶皱石墨烯材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将氧化石墨烯与高铝颗粒加入到乙醇溶液中超声混合均匀，抽滤成复合薄膜，将复合薄膜加入到足量稀盐酸溶液中浸泡，反应结束后将薄膜自然晾干；
(2)加热氧化石墨烯薄膜以清除剩余溶剂，使用氢碘酸溶液还原得到独立自支撑的石墨烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的高铝颗粒的粒径为为0.7μm或10μm。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的氧化石墨烯与高铝颗粒质量比为0.1～10。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中超声时间为0.5～6小时。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中稀盐酸溶液质量分数为10％，盐酸总量应超过用于与高铝颗粒反应所用量。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中加热温度为60～100℃，时间为2～10h。
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