[发明专利]衬套外管全自动内涂胶生产线及生产工艺有效
申请号: | 201811197525.3 | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN109453954B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 刘际波;陈飞;张小洲 | 申请(专利权)人: | 宁波雷奥自动化设备有限公司 |
主分类号: | B05C7/00 | 分类号: | B05C7/00;B05D3/02;B05D7/00;B05D7/22 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315800 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬套 全自动 涂胶 生产线 生产工艺 | ||
本发明公开了一种衬套外管全自动内涂胶生产线及生产工艺,包括供料装置、输送装置、三个移载装置及三个滚胶装置,输送装置包括顺序排列的第一输送线、第二输送线、第三输送线及第四输送线,每条输送线上均设有对输送中的管件进行加热烘干的加热装置,第一输送线的输入端与供料装置的输出端连接,第四输送线的输出端与接料盒连接,移载装置分别设置在相邻的两条输送线的端部之间,滚胶装置设置在移载装置的下方。本发明可以自动化地完成管件多层内胶的滚涂及烘干作业,工作效率高,具有很高的实用价值。
技术领域
本发明涉及一种汽车配件制造技术领域,尤其是涉及一种汽车用衬套外管全自动内涂胶生产线及生产工艺。
背景技术
汽车用衬套外管通常为外径30至100毫米、长度30至90毫米的圆管,这种衬套外管在加工过程中需要在管内进行多次涂胶作业,现有技术中大多采用人工涂胶,工作效率低下。公开日为2013年1月30日,公开号为CN 202700723 U的中国专利文献公开了一种汽车球头衬套的涂胶装置,包括底板、导轨、减速电机和气缸,底板的上表面的前端平行安装有两根导轨,两根导轨上端安装有减速电机,导轨上竖直安装有两块定位支架,定位支架的中部穿有间距调节丝杆,定位支架的上端都安装有转轴套,定位块之间连接安装有产品,底板的上表面的中间安装有两根龙门架导轨,龙门架导轨的上端架设有龙门支架,龙门支架的上端安装有下行气缸,下行气缸连接有涂胶刷,龙门支架的后侧连接安装有前推气缸,但该衬套涂胶装置只能对衬套的外部进行涂胶,且无法满足自动化生产的要求。公开日为2012年12月21日,公开号为CN 202539028 U中国专利文献公开了一种衬套内壁涂胶装置,包括固定支架和安装在所述固定支架上的上料部和涂抹部,所述上料部包括可以转动的涂胶辊,和设置在所述涂胶辊一侧的刮板,所述涂抹部包括两个可以转动的滚筒。使用时先将上料部的涂胶辊上刷上胶,涂胶辊在转动过程中,有刮板将胶在涂胶辊上均布,并将多余的胶刮走,然后用一个滚刷放置在涂胶辊上,将胶转移到滚刷上,将衬套管件套在滚刷上,放置在两个滚筒中间,电机带动滚筒、衬套和滚刷一起滚动,即可将胶均匀的刷在衬套的内壁中。但该衬套涂胶装置其衬套需要人工逐个供料操作,缺少自动化内涂胶系统,因此无法实现自动化生产。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中衬套外管人工涂胶工作效率低下、且现有技术的衬套外管内壁涂胶装置无法实现自动化生产的问题,提供一种衬套外管全自动内涂胶生产线及生产工艺,可以自动化地连续对衬套外管进行内涂胶作业,具有很高的生产效率。
本发明为解决上述技术问题所采用的具体方案是,一种衬套外管全自动内涂胶生产线,包括供料装置、输送装置、移载装置及滚胶装置,所述供料装置包括管件提升装置、管件直线移送装置及管件筛选装置;所述输送装置包括顺序排列的第一输送线、第二输送线、第三输送线及第四输送线,每条输送线上均设有对输送中的管件进行加热烘干的加热装置,第一输送线的输入端与供料装置的输出端连接,第四输送线的输出端与接料盒连接,所述的移载装置为三个,分别设置在相邻的两条输送线的端部之间,所述移载装置包括一垂直且架空设置的基板、设置在基板上的移载气缸及两个用于抓取管件的夹爪组件,所述的滚胶装置为三个,分别设置在相邻的两条输送线之间的移载装置下方,衬套外管全自动内涂胶生产线还包括主控制器,所述主控制器连接供料装置、输送装置、移载装置、滚胶装置及加热装置。
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