[发明专利]电机端环与导条的焊接方法及结构

权利要求书

1.电机端环与导条的焊接方法，包括端环（1）和导条，其特征在于根据导条端部的尺寸在端环（1）端面上加工出与导条一一对应的凹槽（11），再将导条与凹槽（11）对应焊接在端环（1）上。

2.根据权利要求1所述的电机端环与导条的焊接方法，其特征在于将所述的凹槽（11）加工成与导条端部的横截面相对应的形状，且凹槽（11）与导条端部为间隙配合。

3.根据权利要求2所述的电机端环与导条的焊接方法，其特征在于所述的导条端部与凹槽（11）侧面间的间隙均为0.5~3mm，所述的凹槽（11）的深度为3~7mm。

4.根据权利要求2所述的电机端环与导条的焊接方法，其特征在于将凹槽（11）加工成长方形或梯形，将凹槽（1）的至少一个侧面加工成坡面，将与坡面相对的侧面加工成垂直面。

5.根据权利要求4所述的电机端环与导条的焊接方法，其特征在于将所述的凹槽（1）设计成沿端环（1）径向分布，将导条（1）用于焊接一端的端面和/或凹槽各面加工成粗糙面。

6.根据权利要求4所述的电机端环与导条的焊接方法，其特征在于采用机加工的方式在端环（1）上加工出凹槽（11），凹槽（11）沿长度方向的两端带有退刀圆弧（12）或采用锻造的方式制造端环（1），在端环（1）的一端端面上形成凹槽（11）。

7.根据权利要求1所述的电机端环与导条的焊接方法，其特征在于采用感应钎焊工艺将导条焊接在端环（1）上。

8.根据权利要求7所述的电机端环与导条的焊接方法，其特征在于“采用感应钎焊工艺将导条焊接在凹槽（11）中”步骤为：

S1: 检查并调整感应焊机的感应加热线圈的水平度，使感应焊机的感应加热线圈的水平度小于0.1%；

S2：将端环（1）水平置于感应焊机的感应加热线圈上，检测并调整端环（11）的水平度，使端环（11）的水平度小于0.1%；

S3: 将焊接用的银焊片和焊剂平铺在凹槽（11）中；

S4:将导条与凹槽（11）一一对应配合，导条的一端置于凹槽（11）中；

S5: 对感应焊机的感应加热线圈进行通电，将端环（1）加热，使银焊片和焊剂熔化，直至导条端部焊固在凹槽（11）中。

9.根据权利要求8所述的电机端环与导条的焊接方法，其特征在于所述的步骤S4具体是指：首先将导条端部置于凹槽（11）中，通过垂直度检测工具检测端环与导条间的垂直度并调整端环与导条间的垂直度，直至端环与导条间的垂直度小于0.1%，再用下压件将导条压紧在端环（1）上。

10.采用权利要求1至9任一项所述的电机端环与导条的焊接方法的电机端环与导条的焊接结构，包括端环（1）和导条，其特征在于根据导条端部的尺寸在端环（1）端面上加工出与导条一一对应的凹槽（11），导条与凹槽（11）对应焊接在端环（1）上。