[发明专利]一种锰硅合金的生产系统及锰硅合金的生产工艺

权利要求书

1.一种锰硅合金的生产系统，包括第一加料装置（1）、第二加料装置（2）和矿热炉（7），第一加料装置（1）和第二加料装置（2）均和矿热炉（7）连通，其特征在于，还包括余热塔（3）、分气缸（14）、汽轮机组（12）、凝汽器（15）、除氧器（10）、烟囱（17）和冷却塔（16），矿热炉（7）的岀烟口、余热塔（3）和烟囱（17）依次连通；余热塔（3）内从进口至出口方向依次设有过热器（8）、蒸发器（9）和省煤器（13），过热器（8）、蒸发器（9）和省煤器（13）均和汽包（11）连通，过热器（8）、分气缸（14）、汽轮机组（12）、凝汽器（15）、除氧器（10）和省煤器（13）依次连通，冷却塔（16）的冷却水循环系统和凝汽器（15）连通。

2.根据权利要求1所述的一种锰硅合金的生产系统，其特征在于，本系统还包括空冷器（4）、旋风分离器（5）和布袋除尘器（6），矿热炉（7）的岀烟口、空冷器（4）、旋风分离器（5）、布袋除尘器（6）和所述烟囱（17）依次连通。

3.根据权利要求2所述的一种锰硅合金的生产系统，其特征在于，所述矿热炉（7）和空冷器（4）之间的管路上设有第一闸阀，所述矿热炉（7）和余热塔（3）之间的管路上设有第二闸阀。

4.根据权利要求3所述的一种锰硅合金的生产系统，其特征在于，所述第一加料装置（1）和第二加料装置（2）结构相同，第一加料装置（1）包括圆柱形的外部筒体（20），外部筒体（20）的上方设有进料斗（18），进料斗（18）的底部和驱动电机的输出轴相连，进料斗（18）内设有挡料板（22），挡料板（22）将进料斗（18）分隔成若干独立的分料斗（23），每个分料斗（23）的下部均连通有落料筛（21），落料筛（21）位于外部筒体（20）的上方，落料筛（21）和进料斗（18）的底部固定连接，落料筛（21）成放射状布置在进料斗（18）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种锰硅合金的生产系统，其特征在于，所述落料筛（21）的一端和所述进料斗（18）的底部连通，落料筛（21）的另一端位于外部筒体（20）以外，外部筒体（20）的外周设有环形收料桶（19）。

6.一种锰硅合金的生产工艺，其特征在于，使用权利要求5所述的一种锰硅合金的生产系统，包括以下方法：将各种原料分别加入分料斗（23）内，分料斗（23）内的原料落入落料筛（21），落料筛（21）倾斜设置，原料在落料筛（21）内由上向下滚动，滚动过程中粒径符合标准的落入外部筒体（20）内，粒径过大的原料落入环形收料桶（19）内；驱动电机带动落料筛（21）转动，原料分别从对应的落料筛（21）上落入外部筒体（20）；原料从第一加料装置（1）和第二加料装置（2）导入矿热炉（7），在矿热炉（7）内冶炼。

7.根据权利要求6所述的一种锰硅合金的生产工艺，其特征在于，还包括下述方法：矿热炉（7）产生的烟气经余热塔（3）回收热量，经旋风分离器（5）除灰，经布袋除尘器（6）二次除灰，然后从烟囱（17）排出；过热器（8）吸收烟气中热量后将产生的蒸汽经分气缸（14）通往汽轮机组（12）用于发电。

8.根据权利要求6所述的一种锰硅合金的生产工艺，其特征在于，还包括下述方法：矿热炉（7）产生的烟气经旋风分离器（5）除灰，经布袋除尘器（6）二次除灰，然后从烟囱（17）排出。