[发明专利]一种废旧聚碳酸酯的回收工艺

说明书

本发明公开了一种废旧聚碳酸酯的回收工艺，涉及聚碳酸酯回收领域，包括以下步骤：(1)废旧聚碳酸酯的粉碎清洗；(2)聚碳酸酯一次熔融加工挤出；(3)聚碳酸酯二次熔融加工挤出；(4)聚碳酸酯三次熔融加工挤出；(5)注塑成型；本发明聚碳酸酯的回收工艺将废旧聚碳酸酯经过多次熔融加工挤出，通过添加助剂的协同作用，可以有效提高回收料的韧性和综合力学性能，加工后的聚碳酸酯再生材料具有良好的阻燃性和机械力学性，应用范围广。

技术领域

本发明涉及聚碳酸酯回收领域，具体涉及一种废旧聚碳酸酯的回收工艺。

背景技术

聚碳酸酯是一种需求量大，用途广，综合性能优越的热塑性工程塑料，它具有优异的韧性，优良的电绝缘性，宽广的使用范围以及稳定的制品尺寸，是一种综合性能较好的工程塑料。广泛应用于汽车制造、医疗器械、航空航天、包装、电子电器、光学透镜等多种行业。随着我国聚酯行业的迅猛发展，PC材料的生产与需求量更是日益增长，与此同时，所产生的废旧聚碳酸酯材料的量也越来越多。虽然这些废旧聚碳酸酯材料本身毒性不大，但由于其体积庞大，而且很难在自然条件下降解，因此不但对环境造成很大的影响，而且会造成巨大的资源浪费，所以，近年来废聚碳酸酯材料的循环利用日益受到人们的重视。

中国专利CN105462223B公告了一种玻纤增强聚碳酸酯再生料组合物及其制备方法，玻纤增强聚碳酸酯组合物按重量份计，包括以下组成：40-90份的玻纤增强聚碳酸酯回收料，0-50份聚碳酸酯，1-10份阻燃剂，0-10份助剂；玻纤增强聚碳酸酯再生料组合物中玻纤含量为10-30wt.％，其中，玻纤长度在50-200μm范围内的含量为30-60wt.％。所述再生料组合物以玻纤增强聚碳酸酯回收料作为原料，虽然可以有效解决玻纤增强聚碳酸酯的再利用问题，但是材料的刚性过高，加工困难，易产生应力开口。

中国专利CN102911397B公告了一种废旧聚碳酸酯材料的回收工艺，回收工艺的步骤包括将破所述废旧聚碳酸酯材料破碎后溶解入有机溶剂中形成均相溶液；再向所述均相溶液中加入吸附剂，脱色及除去不溶解物质，再依次进行过滤和结晶得到所需的结晶聚碳酸酯材料，本发明废旧聚碳酸酯材料的回收工艺解决了再生聚酯特性粘度的控制技术、结晶技术和除杂质技术，整个过程不加水，不存在废水排放问题，进而减少了对环境的污染。但是由于回收料经过光线照射、氧化、老化等原因，力学性能下降较大，本发明工艺并不能有效的改善聚碳酸酯回收料的综合力学性能。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种废旧聚碳酸酯的回收工艺，本发明聚碳酸酯的回收工艺将废旧聚碳酸酯经过多次熔融加工挤出，通过添加助剂的协同作用，可以有效提高回收料的韧性和综合力学性能，加工后的聚碳酸酯再生材料具有良好的阻燃性和机械力学性，应用范围广。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种废旧聚碳酸酯的回收工艺，包括以下步骤：

(1)将废旧聚碳酸酯通过破碎机进行破碎至粒径小于5毫米，放置超声波清洗机中清洗15-20分钟，得废旧聚碳酸酯颗粒；

(2)将废旧聚碳酸酯颗粒置于烘箱中在80-90摄氏度下，干燥5小时后，加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，冷却切粒后，既得聚碳酸酯粒料；

(3)将马来酸酐和三聚氰酸三烯丙酯加入丙酮中溶解后，与聚碳酸酯和引发剂加入高速混合机中，在50-55摄氏度条件下，混合20-25分钟，加入双螺杆挤出机熔融，冷却切粒，粒料用去离子水清洗3次后，置入80-90摄氏度的烘箱中，干燥15小时，即得改性聚碳酸酯粒料；

所述马来酸酐、三聚氰酸三烯丙酯、聚碳酸酯和引发剂的质量比为1.4-2.2:0.15-0.32:80-100:0.15-0.32。