[发明专利]煤流化气化的方法有效
申请号: | 201811207022.X | 申请日: | 2018-10-17 |
公开(公告)号: | CN111057585B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 徐俊;钟思青;屠功毅;金渭龙 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C10J3/48 | 分类号: | C10J3/48;C10J3/82 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流化 气化 方法 | ||
1.一种煤流化气化的方法,包括如下几个步骤:
(a)、催化剂与粉煤原料(C)进入流化床反应器(2)中与气化剂(B)进行反应,反应后的粗煤气(E)与未完全反应的半焦在气固分离设备(4)内进行分离,分离后的粗煤气(E)进入后续设备进行净化与分离;
(b)、分离后的半焦经过返料装置,与气化剂(B)同时进入流化床反应器(2)中进行混合与反应,反应后的大颗粒渣与部分未完全反应的含碳颗粒经过阀门控制进入排渣装置(1)中,经过颗粒分级后由排渣装置(1)的底部排出大颗粒渣,而其他含碳颗粒则通过排渣装置(1)的上部流入流化床反应器(2)的上端继续参与反应;
所述流化床反应器(2)的高度大于相对流化高度的6倍,该相对流化高度为:
所述气体的表观线速为0.1-2m/s;
所述流化床反应器(2)内的流化指数范围为0.02-0.1,所述流化指数为,
所述方法采用的煤流化气化装置的主要设备包括:流化床反应器(2)、沉降段(3)、气固分离设备(4)以及排渣装置(1),其中流化床反应器(2)上端扩径后与沉降段(3)底部相连通,沉降段(3)与气固分离设备(4)相连通,气固分离设备(4)的底部与流化床反应器(2)相连通,排渣装置(1)的上端与流化床反应器(2)的底部相连通;
所述沉降段(3)的直径大于流化床反应器(2)直径的1.5倍。
2.根据权利要求1所述的煤流化气化的方法,其特征在于所述气化剂选自氧气、空气、液态水、水蒸气、二氧化碳或氢气中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的煤流化气化的方法,其特征在于所述催化剂选自碱金属、碱土金属、过渡金属组成的组中的至少一种;所述催化剂以浸渍法、干混法或离子交换法方式负载在含碳原料上;所述催化剂的负载量占原煤质量的0.1~20%。
4.根据权利要求1所述的煤流化气化的方法,其特征在于所述流化床反应器(2)内任意一点的温度不低于500℃、任意一点的压力不低于1MPa。
5.根据权利要求1所述的煤流化气化的方法,其特征在于所述气固分离设备(4)由至少2组串联的旋风分离器或至少2组串联的旋风分离器与过滤器组合而成,所述气固分离设备(4)设置在沉降段(3)的内部或者外部。
6.根据权利要求1所述的煤流化气化的方法,其特征在于所述流化床反应器(2)内部包括热解区、合成气生成区与甲烷生成区,且三个区顺序依次排列。
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