[发明专利]电子束熔炼后硅锭的拆卸装置和拆卸方法在审

专利信息
申请号: 201811208791.1 申请日: 2018-10-17
公开(公告)号: CN109264725A 公开(公告)日: 2019-01-25
发明(设计)人: 张思源;郭校亮;张磊;侯雨新;孙雨萱 申请(专利权)人: 青岛蓝光晶科新材料有限公司
主分类号: C01B33/037 分类号: C01B33/037;C30B28/04;C30B29/06
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 巩同海
地址: 266237 山东省青岛市即墨市青岛蓝色*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 坩埚基座 支撑件 旋转臂 硅锭 坩埚 固定件 拆卸 电子束熔炼 拆卸装置 可拆卸 槽体 支腿 底座 支撑件主体 底座两侧 对称固定 连续作业 使用寿命 提纯技术 作业效率 硅材料 上表面 吊孔 挂件 喷砂
【权利要求书】:

1.一种电子束熔炼后硅锭的拆卸装置,其特征在于,包括支撑件、坩埚基座、底座(5)和固定件,支撑件包括支撑件主体(1)和支撑件支腿(11),支撑件支腿(11)上设有吊孔(18);坩埚基座包括旋转臂(4)和坩埚基座主体(6),坩埚基座主体(6)设有放置坩埚(8)的空间,旋转臂(4)对称固定于坩埚基座主体(6)的两侧,坩埚基座主体(6)的底部固定有挂件(7);底座(5)两侧的顶部开设有槽体(3),所述旋转臂(4)放置于槽体(3)中,坩埚基座以旋转臂(4)为轴,可在底座(5)上自由旋转;坩埚(8)由固定件可拆卸地固定于坩埚基座上,支撑件放置于坩埚(8)上表面,支撑件由固定件可拆卸地固定于坩埚基座上。

2.根据权利要求1所述的电子束熔炼后硅锭的拆卸装置,其特征在于,所述坩埚基座主体(6)包括坩埚基座支架(15)和坩埚基座顶面(16),所述旋转臂(4)对称固定于坩埚基座顶面(16)的两侧,坩埚基座顶面(16)的中部设有坩埚安置孔,坩埚本体可放入坩埚安置孔中,坩埚沿体卡放在坩埚基座顶面(16)上;坩埚基座支架(15)与坩埚基座顶面(16)固定连接,坩埚基座支架(15)和坩埚基座顶面(16)围成容纳坩埚本体的空间;支撑件主体(1)的边缘设有若干个第一固定孔(17),坩埚基座顶面(16)设有若干个第二固定孔(14)和若干个第三固定孔(13),所述固定件包括第一固定件(2)和第二固定件(10),第一固定件(2)插接在第一固定孔(17)和第二固定孔(14)中,将支撑件和坩埚基座固定,第二固定件(10)插接在第三固定孔(13)和设于坩埚边沿的第四固定孔中,将坩埚(8)和坩埚基座固定。

3.根据权利要求1所述的电子束熔炼后硅锭的拆卸装置,其特征在于,所述支撑件主体(1)靠近硅锭(9)的一面设有硅锭支撑体(12),所述硅锭支撑体(12)向硅锭(9)方向延伸,硅锭支撑体(12)的自由端接近或抵住硅锭(9)。

4.根据权利要求1所述的电子束熔炼后硅锭的拆卸装置,其特征在于,所述支撑件和坩埚基座为金属框架式结构。

5.根据权利要求1所述的电子束熔炼后硅锭的拆卸装置,其特征在于,所述挂件(7)为吊环,吊环数量为一个,吊环设于坩埚支架底部中心位置。

6.根据权利要求1所述的电子束熔炼后硅锭的拆卸装置,其特征在于,所述支撑件主体(1)为圆形,所述圆形支撑件主体(1)的面积大于坩埚(8)上表面的面积,所述坩埚基座顶面(16)为圆环形顶面。

7.根据权利要求3所述的电子束熔炼后硅锭的拆卸装置,其特征在于,所述硅锭支撑体(12)为环形,硅锭支撑体(12)与支撑件主体(1)呈同心圆设置。

8.根据权利要求1所述的电子束熔炼后硅锭的拆卸装置,其特征在于,所述支撑件支腿(11)为一端固定于支撑件主体(1)上的长形板,所述吊孔(18)开设于长形板的板体上。

9.一种电子束熔炼后硅锭的拆卸方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将电子束熔炼完成后,盛有硅锭(9)的坩埚(8)从电子束设备上拆下;

2)用起吊机构吊起坩埚(8),将其放置在硅锭拆卸装置的坩埚基座上;

3)用固定件将坩埚(8)固定在坩埚基座上;

4)将支撑件放置在坩埚(8)的上表面;

5)用固定件将支撑件固定在坩埚基座上;

6)用起吊机构挂住坩埚基座底部的挂件(7),将坩埚基座挂在起吊机构上;

7)升起起吊机构,使坩埚基座、坩埚(8)、硅锭(9)和支撑件整体以旋转臂(4)的连线为轴,在底座(5)槽体(3)中旋转;

8)当坩埚基座、坩埚(8)、硅锭(9)和支撑件整体旋转180°后,用起吊机构将坩埚基座、坩埚(8)、硅锭(9)和支撑件整体从底座(5)上吊起并放置在平稳地面上;

9)将连接支撑件与坩埚基座的固定件拆卸,用起吊机构将坩埚基座与坩埚(8)吊起,使硅锭(9)与坩埚(8)分离并稳定放置在支撑件上,且硅锭(9)底部向上;

10)用起吊机构吊运坩埚基座与坩埚(8),将坩埚基座旋转臂(4)对准底座(5)的槽体(3)放入,降下起吊机构,旋转臂(4)在槽体(3)内由于重力作用自动旋转,实现坩埚基座与坩埚(8)的正向复位;

11)拆下固定坩埚(8)与坩埚基座的固定件,用起吊机构将坩埚(8)吊走。

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