[发明专利]一种75%的alpha硫辛酸及其微囊化加工工艺

权利要求书

1.一种75％的alpha硫辛酸，其特征在于：配方包括：硫辛酸、乙基纤维素、二氧化硅、巴西棕榈蜡、蔗糖脂肪酸SE-15和无菌水，各组分的重量份数分别是：118-122份的硫辛酸、25-30份的乙基纤维素、1.5-2份的二氧化硅、2-5份的巴西棕榈蜡、2-5份蔗糖脂肪酸SE-15和55-65份的无菌水。

2.一种75％的alpha硫辛酸的微囊化加工工艺，包括步骤一，准备原料；步骤二，加热溶解；步骤三，混料搅拌；步骤四，固液混合；步骤五，低温烘烤；步骤六，微囊化加工；其特征在于：

在所述步骤一中，按照各组分的重量份数分别是：118-122份的硫辛酸、25-30份的乙基纤维素、1.5-2份的二氧化硅、2-5份的巴西棕榈蜡、2-5份蔗糖脂肪酸SE-15和55-65份的无菌水进行称取；

在所述步骤二中，加热溶解包括以下步骤：

1)将无菌水加入反应釜中，并加热至100℃的沸腾状态；

2)加入蔗糖脂肪酸SE-15进行搅拌，使其充分溶解；

3)加入巴西棕榈蜡，充分搅拌溶解完后，冷却到常温，备用；

在所述步骤三中，将硫辛酸、乙基纤维素和和二氧化硅加入混料槽充分搅拌，混合均匀；

在所述步骤四中，将上述步骤二中所得液体加入至步骤三中所得混合固体中，继续混合至均匀；

在所述步骤五中，将上述步骤四中所得混合物放入真空烘箱，烘到水分含量到5％以下，烘箱温℃不超过40℃；

在所述步骤六中，微囊化加工包括以下步骤：

1)将上述所得硫辛酸溶于一定体积的无水乙醇中，然后将其匀速且缓慢地滴加到β环糊精饱和溶液中，硫辛酸和β环糊精的质量比为1-2:1-2，闭光恒温搅拌3-5h，搅拌速℃为800-1200rpm；

2)置于冰箱内冷藏24h后抽滤；

3)用适量蒸馏水和无水乙醇分别洗涤后，低温下冷冻干燥24h，即得硫辛酸β-环糊精包埋物。

3.根据权利要求1所述的一种75％的alpha硫辛酸，其特征在于：所述硫辛酸、乙基纤维素、二氧化硅和巴西棕榈蜡均为医药级原料。

4.根据权利要求1所述的一种75％的alpha硫辛酸，其特征在于：所述蔗糖脂肪酸SE-15为食品级原料。

5.根据权利要求2所述的一种75％的alpha硫辛酸的微囊化加工工艺，其特征在于：所述步骤二1)中，加热时反应釜保持密闭状态。

6.根据权利要求2所述的一种75％的alpha硫辛酸的微囊化加工工艺，其特征在于：所述步骤二2)中，搅拌速℃为50-80rpm，搅拌时间为5-8min。

7.根据权利要求2所述的一种75％的alpha硫辛酸的微囊化加工工艺，其特征在于：所述步骤二3)中，搅拌速℃为50-60rpm，搅拌时间为3-6min。

8.根据权利要求2所述的一种75％的alpha硫辛酸的微囊化加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，搅拌速℃为100-120rpm，搅拌时间8-10min。

9.根据权利要求2所述的一种75％的alpha硫辛酸的微囊化加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，温℃避免超过40℃。

10.根据权利要求2所述的一种75％的alpha硫辛酸的微囊化加工工艺，其特征在于：所述饱和β-环糊精溶液的制作方法如下：将β-环糊精在60℃的温℃下搅拌溶解，制成饱和β-环糊精，并冷却至40℃待用。