[发明专利]一种热流道分流侧浇的方法及模具在审
申请号: | 201811212853.6 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN111070580A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 胡波 | 申请(专利权)人: | 深圳市三阳科技技术有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/14;B29C45/73 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人: | 孙大勇 |
地址: | 518112 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热流 分流 方法 模具 | ||
1.一种热流道分流侧浇的方法,其特征是:包括以下步骤:
1)设置浇口基板(8),在浇口基板(8)上设置浇口槽(4),在所述浇口槽(4)边缘设置两个以上分流过渡槽(11b)或者分流口(11a);
2)在分流过渡槽(11b)或者分流口(11a)末端设置分流腔(51),将分流腔(51)末端与侧浇口(6)连通;
3)将侧浇口(6)与成型腔(7)连通,进行侧浇成型。
2.如权利要求1所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述步骤3)中,还包括以下步骤:
31)在所述浇口槽(4)内放置带有分流进料口(1111)和分流爪(12)的热嘴分流块(1);
32)使热嘴分流块(1)的分流爪(12)伸入所述分流腔(51),使所述分流爪(12)末端与所述侧浇口(6)间隙配合。
33)使热浇料由浇口槽(4)进入热嘴分流块(1)下表面,在所述分流爪(12)的导向作用下通过侧浇口(6)流入成型腔(7)成型。
3.如权利要求1所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述步骤1)中,将分流过渡槽(11b)或者分流口(11a)均匀分布在所述浇口槽(4)周围。
4.如权利要求2所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述步骤2)中,包括以下步骤:
21)将成型腔(7)设置在成型嵌块(13)中,并将分流腔(51)设置在成型嵌块(13)外壁;
22)将所述成型嵌块(13)嵌入浇口基板(8)内,使所述分流腔(51)边缘可以与所述浇口槽(4)或分流过渡槽(11b)的边缘紧密配合。
5.如权利要求4所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述步骤22)中,利用定位块(10)实现分流腔(51)边缘与所述浇口槽(4)或分流过渡槽(11b)的边缘紧密配合。
6.如权利要求1至5任一项所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述分流腔(51)由所述浇口槽(4)向成型腔(7)的方向延伸,所述分流腔(51)沿延伸方向逐渐收缩。
7.如权利要求2所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述步骤31)中,所述热嘴分流块(1)按以下结构设置:包括主体部(11),所述主体部(11)上设置有至少一个向外延伸的进料分流爪(12);所述进料分流爪(12)的横截面积沿延伸方向逐渐变小,所述进料分流爪(12)末端能够伸入侧浇口并与侧浇口间隙配合;
所述主体部(11)包括上表面(111)和下表面(112),所述上表面(111)上设置有分流进料口(1111);所述分流进料口(1111)与所述下表面(112)贯通;
所述进料分流爪(12)绕所述主体部(11)均匀分布。
8.如权利要求4或5所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述步骤21)中,使所述分流腔上壁与所述热嘴分流块之间存在隔热间隙(9)。
9.如权利要求7所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述分流进料口(1111)内部设置有加热固定槽(1112)。
10.如权利要求8所述的热流道分流侧浇的方法,其特征是:所述步骤21)中,还包括以下步骤:
211)在所述加热固定槽(1112)内设置加热器;
212)在所述浇口基板(8)上设置盖板(14),所述盖板上设置与所述浇口槽连通的进料孔(3),使所述加热器一端固定在加热槽内,另一端穿入所述进料孔(3)中;
213)在所述盖板下表面设置隔热凹槽(91),使所述盖板与所述浇口基板配合时,所述热嘴分流块上表面与所述盖板(14)之间存在隔热间隙(92)。
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