[发明专利]一种热流道分流侧浇的方法及模具

权利要求书

1.一种热流道分流侧浇的方法，其特征是：包括以下步骤：

1)设置浇口基板(8)，在浇口基板(8)上设置浇口槽(4)，在所述浇口槽(4)边缘设置两个以上分流过渡槽(11b)或者分流口(11a)；

2)在分流过渡槽(11b)或者分流口(11a)末端设置分流腔(51)，将分流腔(51)末端与侧浇口(6)连通；

3)将侧浇口(6)与成型腔(7)连通，进行侧浇成型。

2.如权利要求1所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述步骤3)中，还包括以下步骤：

31)在所述浇口槽(4)内放置带有分流进料口(1111)和分流爪(12)的热嘴分流块(1)；

32)使热嘴分流块(1)的分流爪(12)伸入所述分流腔(51)，使所述分流爪(12)末端与所述侧浇口(6)间隙配合。

33)使热浇料由浇口槽(4)进入热嘴分流块(1)下表面，在所述分流爪(12)的导向作用下通过侧浇口(6)流入成型腔(7)成型。

3.如权利要求1所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述步骤1)中，将分流过渡槽(11b)或者分流口(11a)均匀分布在所述浇口槽(4)周围。

4.如权利要求2所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述步骤2)中，包括以下步骤：

21)将成型腔(7)设置在成型嵌块(13)中，并将分流腔(51)设置在成型嵌块(13)外壁；

22)将所述成型嵌块(13)嵌入浇口基板(8)内，使所述分流腔(51)边缘可以与所述浇口槽(4)或分流过渡槽(11b)的边缘紧密配合。

5.如权利要求4所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述步骤22)中，利用定位块(10)实现分流腔(51)边缘与所述浇口槽(4)或分流过渡槽(11b)的边缘紧密配合。

6.如权利要求1至5任一项所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述分流腔(51)由所述浇口槽(4)向成型腔(7)的方向延伸，所述分流腔(51)沿延伸方向逐渐收缩。

7.如权利要求2所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述步骤31)中，所述热嘴分流块(1)按以下结构设置：包括主体部(11)，所述主体部(11)上设置有至少一个向外延伸的进料分流爪(12)；所述进料分流爪(12)的横截面积沿延伸方向逐渐变小，所述进料分流爪(12)末端能够伸入侧浇口并与侧浇口间隙配合；

所述主体部(11)包括上表面(111)和下表面(112)，所述上表面(111)上设置有分流进料口(1111)；所述分流进料口(1111)与所述下表面(112)贯通；

所述进料分流爪(12)绕所述主体部(11)均匀分布。

8.如权利要求4或5所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述步骤21)中，使所述分流腔上壁与所述热嘴分流块之间存在隔热间隙(9)。

9.如权利要求7所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述分流进料口(1111)内部设置有加热固定槽(1112)。

10.如权利要求8所述的热流道分流侧浇的方法，其特征是：所述步骤21)中，还包括以下步骤：

211)在所述加热固定槽(1112)内设置加热器；

212)在所述浇口基板(8)上设置盖板(14)，所述盖板上设置与所述浇口槽连通的进料孔(3)，使所述加热器一端固定在加热槽内，另一端穿入所述进料孔(3)中；

213)在所述盖板下表面设置隔热凹槽(91)，使所述盖板与所述浇口基板配合时，所述热嘴分流块上表面与所述盖板(14)之间存在隔热间隙(92)。