[发明专利]刀具误差补偿方法、装置和计算机设备有效
申请号: | 201811214168.7 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN111077845B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 袁绩;常远 | 申请(专利权)人: | 维嘉数控科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | G05B19/404 | 分类号: | G05B19/404 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 邓超 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刀具 误差 补偿 方法 装置 计算机 设备 | ||
1.一种刀具误差补偿方法,用于补偿铣边机的刀具的误差,其特征在于,包括:
对铣边机的刀具进行测量,获取所述刀具的直径;
利用所述刀具在测试加工区域加工一条直线路径,并获取所述直线路径的第一起点坐标以及第一结束点坐标;
利用CCD传感器获取测试加工区域中所述直线路径的宽度、第二起点坐标以及第二结束点坐标;
根据所述直径,所述直线路径的宽度、所述第一起点坐标、所述第一结束点坐标、所述第二起点坐标以及所述第二结束点坐标,确定所述刀具补偿值,并利用所述补偿值对所述刀具进行误差补偿。
2.根据权利要求1所述的刀具误差补偿方法,其特征在于,所述“根据所述直径,所述直线路径的宽度、所述第一起点坐标、所述第一结束点坐标、所述第二起点坐标以及所述第二结束点坐标,确定所述刀具补偿值,并利用所述补偿值对所述刀具进行误差补偿”包括:
利用所述刀具的直径与所述直线路径的宽度,计算出所述刀具的直径偏差;
根据所述第一起点坐标、所述第一结束点坐标、所述第二起点坐标以及所述第二结束点坐标,计算出所述直线路径切口的位置偏差;
利用所述直径偏差以及所述位置偏差计算出补偿值,并利用所述补偿值对所述刀具进行误差补偿。
3.根据权利要求1所述的刀具误差补偿方法,其特征在于,所述直线路径包括在测试加工区域加工的以(X1,Y1)为起点,(X2,Y1)为结束点的直线路径,其中,X1、X2为铣边机记录的横坐标参数,Y1为铣边机记录的纵坐标参数。
4.根据权利要求3所述的刀具误差补偿方法,其特征在于,所述刀具补偿值的算式包括:
ΔD=D2-D1,ΔY=Y3-Y1,ΔU=ΔD+ΔY;
式中,D1为对所述刀具进行测量后获取的直径,D2为直线路径的宽度,ΔD为直径偏差,Y3为传感器获取的直线路径的切口垂直位置,ΔY为直线路径的切口的位置偏差,ΔU为所述刀具的补偿值。
5.根据权利要求1所述的刀具误差补偿方法,其特征在于,还包括:
在获取所述刀具的直径后,判断所述刀具的直径是否在预存的可接受公差范围内,当所述刀具的直径未在预存的可接受公差范围内时,退回刀具。
6.根据权利要求1所述的刀具误差补偿方法,其特征在于,还包括:
在使用误差补偿后的所述刀具进行预定时间的加工工作后,再次对所述刀具进行误差补偿。
7.一种刀具误差补偿装置,用于补偿铣边机的刀具的误差,其特征在于,包括:
直径测量模块,用于对铣边机的刀具进行测量,获取所述刀具的直径;
测试加工模块,用于利用所述刀具在测试加工区域加工一条直线路径,并获取所述直线路径的第一起点坐标以及第一结束点坐标;
测试参数获取模块,用于利用CCD传感器获取测试加工区域中所述直线路径的宽度、第二起点坐标以及第二结束点坐标;
误差补偿模块,用于根据所述直径,所述直线路径的宽度、所述第一起点坐标、所述第一结束点坐标、所述第二起点坐标以及所述第二结束点坐标,确定所述刀具补偿值,并利用所述补偿值对所述刀具进行误差补偿。
8.根据权利要求7所述的刀具误差补偿装置,其特征在于,所述误差补偿模块包括:
直径偏差计算单元,用于利用所述刀具的直径与所述直线路径的宽度,计算出所述刀具的直径偏差;
位置偏差计算单元,用于根据所述第一起点坐标、所述第一结束点坐标、所述第二起点坐标以及所述第二结束点坐标,计算出所述直线路径切口的位置偏差;
误差补偿单元,用于利用所述直径偏差以及所述位置偏差计算出补偿值,并利用所述补偿值对所述刀具进行误差补偿。
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