[发明专利]耐温150℃室温自交联耐油聚丙烯无卤料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐温150℃室温自交联耐油聚丙烯无卤料，其特征在于：原料配方由接枝A组分与催化B组分组成，接枝A组分与催化B组分的重量比为90~95：5~15；

所述接枝A组分包括下列重量份数的组分：

聚丙烯树脂 30~50份，

改性聚丙烯共混物 10~30份，

乙华平橡胶 10~15份，

高密度聚乙烯树脂 15~30份，

引发剂 0.5~1.5份，

促交联剂 2~5份，

乙烯基硅烷 1~3份；

阻燃剂A 80~150份，

所述接枝B组分包括下列重量份数的组分：

乙华平橡胶 10~40份，

高密度聚乙烯树脂 50~75份，

马来酸酣接枝物 10~25份，

催化剂 0.5~4份，

金属氧化物 2~5份，

阻燃剂B 5~25份；

其中，所述聚丙烯树脂为等规聚丙烯或嵌段共聚聚丙烯；

所述改性聚丙烯共混物是由聚丙烯、聚丙烯接枝丙烯酸共聚物以及乙烯-丙烯酸共聚物三者组成的高分子共混物；

所述乙华平橡胶为酣酸乙烯酯含量超过30%的乙烯-酣酸乙烯酯共聚物；

所述高密度聚乙烯树脂为结晶度为50~90%的高密度聚乙烯；

所述引发剂为过氧化二异丙苯；

所述促交联剂为二乙烯基苯；

所述乙烯基硅烷为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷以及乙烯基三叔丁氧基硅烷中的任意一种；

所述阻燃剂A为粒径D₅₀在1~3微米的氢氧化镁、水菱镁石、海泡石、蒙脱土、分子筛、硼酸锌以及次磷酸铝中的任意一种或至少两种以上以任意比例的混合物；

所述马来酸酣接枝物为聚丙烯接枝马来酸酣、聚乙烯接枝马来酸酣、乙烯-辛烯无规共聚弹性体接枝马来酸酣、聚烯烃嵌段共聚物弹性体接枝马来酸酣以及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酣中的任意一种或至少两种以上以任意比例的混合物，接枝率在0.5%~1.2%；

所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二丁辛锡、氧化锌、四苯基锡、辛酸亚锡、烷基苯磺酸中的任意一种或至少两种以上以任意比例的混合物；

所述金属氧化物为氧化钙；

所述阻燃剂B为粒径D₅₀在1~3微米的氢氧化铝。

2.根据权利要求1所述的一种耐温150℃室温自交联耐油聚丙烯无卤料，其特征在于：在所述改性聚丙烯共混物中，所述聚丙烯、聚丙烯接枝丙烯酸共聚物以及乙烯-丙烯酸共聚物的质量比为50~70：10~20：10~40。

3.根据权利要求1所述的一种耐温150℃室温自交联耐油聚丙烯无卤料，其特征在于：所述接枝A组分还包括1~3份的第一抗氧剂，所述第一抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂300、抗氧剂3052以及抗氧剂412s中的任意一种或至少两种以上以任意比例的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种耐温150℃室温自交联耐油聚丙烯无卤料，其特征在于：所述接枝A组分还包括2~5份的润滑剂，所述接枝B组分还包括1~3份的润滑剂，所述接枝A组分的润滑剂和接枝B组分的润滑剂均为超高分子量硅酮母粒、PE蜡、硬脂酸、含氟流变剂、硬脂酸锌、硬脂酸钡中的任意一种或至少两种以上以任意比例的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种耐温150℃室温自交联耐油聚丙烯无卤料，其特征在于：所述接枝B组分还包括1~3份的第二抗氧剂，所述第二抗氧剂为抗氧剂1024、稳定剂531、稳定剂770、抗氧剂445中的任意一种或至少两种以上以任意比例的混合物。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的耐温150℃室温自交联耐油聚丙烯无卤料的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

步骤（1），制备接枝A组分：按配方比例将乙烯基硅烷、引发剂、促交联剂搅拌混合均匀制得交联混合液；再按配方将聚丙烯树脂、改性聚丙烯共混物、乙华平橡胶、高密度聚乙烯树脂、阻燃剂A依次倒入密炼机的混炼缸中，同时将所述交联混合液洒入所述混炼缸中；之后，经充分密炼，待熔体温度达到140~150℃，倒入提升机，再而转入双螺杆-单螺杆双阶混炼机组中混炼造粒，得到接枝A组分；其中，双螺杆与单螺杆的温度控制在110~150℃，熔体温度控制在170~180℃之间；

步骤（2），制备催化B组分：按配方比例将乙华平橡胶、高密度聚乙烯树脂、马来酸酣接枝物、催化剂、金属氧化物、阻燃剂B加入密炼机中，控制密炼温度在130~140℃得到混炼胶，再将混炼胶转入双螺杆-单螺杆双阶混炼机组中混炼造粒，在混炼机组中熔体控制在130~150℃，得到催化B组分；

步骤（3），将步骤（1）所得接枝A组分和步骤（2）所得催化B组分按重量比混合均匀，经单螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在180~230℃之间，使得熔体温度在220~240℃之间，且控制熔体在螺杆停留时间在1~4分钟，即可制得一种耐温150℃室温自交联耐油聚丙烯无卤料。