[发明专利]一种电子级玻璃纤维布封边方法在审
申请号: | 201811221349.2 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109023822A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 徐大治;汪洪;童学功 | 申请(专利权)人: | 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 |
主分类号: | D06C25/00 | 分类号: | D06C25/00;D05B35/02;C09J101/12;C09J11/06;C09J11/08;C09D163/00;C09D7/63 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 231400 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封边 电子级玻璃纤维布 夹布器 整齐 缝纫机 缝合 叠合 对叠 放入 脱丝 横向方向 向下弯折 处理剂 封边布 接头处 接着剂 热熔胶 原有的 同向 涂抹 喷洒 生产成本 开口 平整 驱动 生产 节约 替代 延伸 移动 | ||
1.一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,将前一卷完成的末端布头和后一卷新生产的布头,以开口同向叠合整齐,通过处理剂喷洒1-3分钟,放入夹布器内;所述喷洒处理剂由如下组分制成,各组分含量以重量百分比计:
(1)pH调节剂:含量为0.02~0.30%;
(2)氨基硅烷偶联剂:含量为0.35~1.5%;
(3)氟碳表面活性剂:含量为0.003~0.05%;
(4)余量为去离子水;
第二步,将从夹布器中延伸出来的布头向下弯折,整齐对叠并抹平整;在接头处涂抹接着剂,所述接着剂由以下重量份的原料组成:甲基纤维素1-2份;甲醇或乙醇10-13份;乙酸纤维素10-15份;丙酮65-75份;邻苯二甲酸二辛脂2.5-3.5份;
第三步,将整齐对叠的布头放入缝纫机口,驱动缝纫机沿布头横向方向移动,对叠合的布头进行缝合;缝合后,在缝合处涂抹封边剂材料,所述封边剂材料胶料包括双酚A型水性环氧树脂35%--50%;固化剂三聚氰胺3%--7%;处理剂硅烷偶联剂1%--3%;余量水61%--40%;
第四步,打开夹布器,从夹布器中释放完成缝合的玻璃纤维布接头实现封合。
2.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,所述的第二步中从夹布器中延伸出来的布头长度为40至60厘米。
3.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,所述的第一步中,所述布头和布尾叠合时,布头和布尾在经、纬纱方向保持平整。
4.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,所述第三步中,所述缝纫机以一次三条缝合轨迹匀速进行链式缝合。
5.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,所述的第三步中,缝纫机缝合时采用玻璃纤维纱线。
6.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,所述的玻璃纤维纱线为4股G75玻璃纤维纱按每米80捻加捻合股而成。
7.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,所述的第三步中布头缝合时,相邻缝合轨迹之间行距为6厘米,针距为3厘米。
8.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,所述第一步的氨基硅烷偶联剂为Dynasylan1161,第三步的处理剂硅烷偶联剂为道康宁Z-6032或A-1100。
9.根据权利要求1所述的一种电子级玻璃纤维布封边方法,其特征在于,所述第一步氟碳表面活性剂采用Capstone FS-63、CapstonFS-10或ZONYL FSN-100,pH调剂是冰醋酸。
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