[发明专利]一种干颗粒混合装置在审
申请号: | 201811222140.8 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109158000A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 李玲玲;刘正海;郭柄江;赵磊;于海川;陈广慧;丁贺贺;王泊涵;马学东 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/00;B01F15/02;B01F3/18 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114044 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌叶片 混料 光板 凸起 混合装置 颗粒运动 干颗粒 混合仓 搅拌器 搅拌轴 混合均匀度 规则分布 颗粒物质 外侧边缘 汇流 可改变 原有的 筋条 松散 分流 流动 | ||
1.一种干颗粒混合装置,包括混合仓及设于混合仓内的搅拌器;其特征在于,所述搅拌器由搅拌轴和至少3个搅拌叶片组成;搅拌叶片与搅拌轴连接处设有扇形筋条,每个搅拌叶片靠近外侧边缘的区域为光板区,光板区外的搅拌叶片上沿横向和纵向设有多个混料孔,光板区外的搅拌叶片上同时分布设有多个混料凸起,混料孔和混料凸起在搅拌叶片上呈规则分布。
2.根据权利要求1所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述混料孔为圆形通孔、三角形通孔、多边形通孔中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述混料凸起为圆柱形凸起、半圆柱形凸起、半球形凸起中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述搅拌叶片为矩形搅拌叶片,混料孔为圆形通孔;在除光板区外的搅拌叶片上沿横向设置3排圆形通孔,每排包括沿纵向设置的9个圆形通孔;在3排圆形通孔之间的搅拌叶片上沿横向设2排半球形凸起,每排包括沿纵向设置的8个半球形凸起;在靠近光板区的1排圆形通孔外侧设有1排圆柱形凸起,包括沿纵向设置的8个圆柱形凸起;在搅拌叶片的2条短边边缘处各设1排半圆柱形凸起,每排包括3个半圆柱形凸起。
5.根据权利要求1或4所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述搅拌叶片为3个,各个搅拌叶片之间的夹角为120°。
6.根据权利要求1或4所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述搅拌叶片的边缘处均圆滑过渡。
7.根据权利要求1所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述混合仓由上仓体和下仓体组成,上仓体为矩形仓体,下仓体为半圆柱仓体,上仓体和下仓体的两侧设法兰板,通过螺栓连接的同时实现与支架的固定;在上仓体和下仓体连接处的两端分别设轴承座,搅拌轴通过轴承与轴承座转动连接,搅拌轴的一端伸出混合仓外与驱动装置连接;上仓体的顶部设进料口,通过进料口端盖封闭;下仓体的底部设出料口,通过出料口端盖封闭;出料口的下方设卸料滑槽。
8.根据权利要求7所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述进料口的两侧分别设凹槽,进料口端盖的两侧边伸入对应凹槽中并能够整体沿凹槽移动,从而组成推拉式的进料口封闭结构。
9.根据权利要求7所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述出料口的两侧分别设凹槽,出料口端盖具有与下仓体相配合的弧度,出料口端盖的两侧分别设凸台与出料口的凹槽配合形成推拉式的出料口封闭结构;出料口端盖的一端设拉手。
10.根据权利要求7所述的一种干颗粒混合装置,其特征在于,所述支架通过地脚螺栓固定在地面上。
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