[发明专利]一种干颗粒混合装置

说明书

本发明涉及一种干颗粒混合装置，包括混合仓及设于混合仓内的搅拌器；所述搅拌器由搅拌轴和至少3个搅拌叶片组成；搅拌叶片与搅拌轴连接处设有扇形筋条，每个搅拌叶片靠近外侧边缘的区域为光板区，光板区外的搅拌叶片上沿横向和纵向设有多个混料孔，光板区外的搅拌叶片上同时分布设有多个混料凸起，混料孔和混料凸起在搅拌叶片上呈规则分布。本发明利用搅拌叶片上的光板区带动全部颗粒运动，使颗粒在搅拌叶片上产生流动，颗粒与混料孔和混料凸起接触后不断产生分流与汇流，混料凸起还可改变颗粒原有的运动方向，使颗粒运动方向更加不规律，从而使颗粒物质松散，最终达到理想的混合均匀度。

技术领域

本发明涉及干颗粒混合技术领域，尤其涉及一种适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的干颗粒混合装置。

背景技术

混合是指两种或两种以上不同组分的物料在外力(重力及机械力)作用下发生运动速度和方向改变,使各组分颗粒得以均匀分布的操作过程。这种操作过程又称为均化过程。经过混合操作后得到的物料称为混合物。习惯上把同相之间的移动叫混合，不同相之间的移动叫搅拌，又把高粘度的液体和固体相互混合的操作叫捏合或混炼,这种操作相当于混合及搅拌的中间程度。从广义上讲，一般也将这些操作统称为混合。

目前常用的干颗粒混合装置采用的是混合仓结构，即在混合仓内设搅拌装置，搅拌装置由多个搅拌叶片组成，搅拌叶片多为光面叶片，虽然其搅拌阻力小，但是混合效果较差。

申请公布号为CN 105498570A的中国专利公开了“一种新型电动搅拌器的搅拌叶片”，包括叶片本体，所述叶片本体的两端中部分别设置有等腰梯形的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的上部又分别固定有等腰梯形的第三凸起和第四凸起，且在第三凸起和第四凸起的表面上还均匀分布有沿凸起延伸方向分布的铝片凸起；所述凸起之间的叶片本体上均匀分布有若干沿叶片本体长轴方向分布的圆柱凸起，且叶片本体的两端还称开设有四个通孔。该技术方案在叶片本体上设有等腰梯形凸起和圆柱凸起，但其作用是使搅拌叶与物料碰撞时，减小叶片端面与物料的直接碰撞力度，避免磨损严重；搅拌叶片本体上开设通孔的作用是减轻搅拌叶片的负重，延长搅拌叶片的使用寿命；在第三凸起和第四凸起的表面上设置的铝片凸起，是为了能够使遗留在搅拌器上的物料被分离(相当于刮板)，进一步搅拌，从而使得物料搅拌充分。

授权公告号为CN204661796 U的中国专利公开了“一种用于铝渣回收的搅拌装置”，所述的搅拌叶片由一主轴及分别设于主轴两侧的两个半扇叶片组成，每个半扇叶片的边缘均呈弧形结构，两个半扇叶片的中空结构可以是矩形、三角形、圆形、多边形等各种形状结构。但是其设置中空结构的目的是为了减少因磨损而导致的铝回收率降低的问题。

发明内容

本发明提供了一种干颗粒混合装置，通过特殊结构的搅拌叶片的搅拌作用让原本分层的颗粒产生流动进而充分混合；其中利用搅拌叶片上的光板区带动全部颗粒运动，使颗粒在搅拌叶片上产生流动，颗粒与混料孔和混料凸起接触后不断产生分流与汇流，混料凸起还可改变颗粒原有的运动方向，使颗粒运动方向更加不规律，从而使颗粒物质松散，最终达到理想的混合均匀度，扇形筋条可以防止颗粒在搅拌叶片之间的夹角处产生堆积现象。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种干颗粒混合装置，包括混合仓及设于混合仓内的搅拌器；所述搅拌器由搅拌轴和至少3个搅拌叶片组成；搅拌叶片与搅拌轴连接处设有扇形筋条，每个搅拌叶片靠近外侧边缘的区域为光板区，光板区外的搅拌叶片上沿横向和纵向设有多个混料孔，光板区外的搅拌叶片上同时分布设有多个混料凸起，混料孔和混料凸起在搅拌叶片上呈规则分布。

所述混料孔为圆形通孔、三角形通孔、多边形通孔中的一种或多种。

所述混料凸起为圆柱形凸起、半圆柱形凸起、半球形凸起中的一种或多种。