[发明专利]一种汽车轮毂、加工装置及其工艺

权利要求书

1.一种汽车轮毂加工装置，其特征在于：包括线切割设备，所述线切割设备包括工作平台(86)，所述工作平台(86)上设置有水平的滑动槽(71)，所述滑动槽(71)的内部滑动设置有滑块(76)，还包括支撑竖立转轴(75)，所述竖立转轴(75)的下端转动设置在所述滑块(76)上；所述竖立转轴(75)的顶部固定支撑连接有水平姿态的线切割平台(82)；所述线切割平台(82)的轮廓为齿轮轮廓，且所述线切割平台(82)的齿轮轮廓与线切割完成后的轮圈盘(23)外圈轮廓相一致；所述线切割平台(82)的上表面竖向设置有若干限位柱(78)，若干所述限位柱(78)呈圆周阵列分布；

所述工作平台(86)的一侧还设置有直线电机座(74)，所述直线电机座(74)上固定安装有水平的直线电机(85)，所述直线电机(85)的直线推杆(84)轴线与所述滑动槽(71)延伸方向平行，所述直线电机(85)的直线推杆(84)末端设置有齿轮座(83)，所述齿轮座(83)上转动安装有驱动齿轮(73)，所述驱动齿轮(73)与所述线切割平台(82)的齿轮轮廓相啮合，所述驱动齿轮(73)带动线切割平台(82)沿所述竖立转轴(75)水平旋转；所述齿轮座(83)上还安装有齿轮电机(72)，所述齿轮电机(72)与所述驱动齿轮(73)驱动连接；

所述直线推杆(84)的轴线同时经过所述驱动齿轮(73)和线切割平台(82)的圆心；所述滑块(76)远离所述直线电机(85)的一侧设置有弹性部件(77)，自由状态下所述弹性部件(77)使滑块(76)做逐渐靠近直线电机(85)的运动；

所述线切割平台(82)远离所述驱动齿轮(73)的一侧竖向设置有电火花切割线(79)；所述直线推杆(84)的轴线延伸线与所述电火花切割线(79)垂直并且相交；

还包括呈圆盘结构的待线切割轮圈盘(81)，该待线切割轮圈盘(81)中心部位的轮毂轴孔(47)四周具有若干端盖法兰安装孔(48)；将该待线切割轮圈盘(81)的圆形轮廓采用线切割设备进行线切割，待线切割轮圈盘(81)经过线切工艺之后形成轮圈盘(23)；所述轮圈盘(23)的外圈轮廓上形成一圈呈圆周阵列分布的外齿体(50)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工装置的加工工艺，其特征在于：

所述线切工艺包括如下步骤：

准备阶段：先将待线切割轮圈盘(81)同轴心放置在工作平台(86)上表面台面，且将若干限位柱(78)分别对应滑动穿过待线切割轮圈盘(81)上的若干端盖法兰安装孔(48)中；此时实现了待线切割轮圈盘(81)与线切割平台(82)的同步；此时启动线切割设备，使电火花切割线(79)处于通电状态；与此同时启动直线电机(85)，驱动直线推杆(84)向外缓慢伸出，进而使驱动齿轮(73)推动线切割平台(82)做逐渐靠近电火花切割线(79)的运动，直至电火花切割线(79)接触到线切割平台(82)上的待线切割轮圈盘(81)的轮廓边缘，启动冷却液装置并持续向电火花切割线(79)供给切削液；

切割阶段：驱动齿轮电机(72)，使驱动齿轮(73)带动线切割平台(82)及待线切割轮圈盘(81)逐渐顺向转动；与此同时直线电机(85)驱动直线推杆(84)做来回往复运动；进而使线切割平台(82)做旋转运动的同时还做沿滑动槽(71)延伸方向的往复运动，该线切割平台(82)的综合运动效果使电火花切割线(79)相对于待线切割轮圈盘(81)做切割齿轮轮廓的切割运动，随着线切割平台(82)完成一整圈的旋转之后电火花切割线(79)对待线切割轮圈盘(81)的切割工艺过程结束，形成废料外圈(87)和轮圈盘(23)成品；

完成检验阶段：取下废料外圈(87)，然后轮圈盘(23)成品保留在线切割平台(82)上，然后将轮圈盘(23)成品的外圈轮廓上的外齿体(50)与线切割平台(82)的齿轮轮廓进行比较，若轮圈盘(23)成品的外圈轮廓上的外齿体(50)与线切割平台(82)的齿轮轮廓的重合度达到预定要求，这说明该线切割工艺合格。