[发明专利]一种环保节能减排绿色无污染的包装袋及制备工艺在审
申请号: | 201811225091.3 | 申请日: | 2018-10-20 |
公开(公告)号: | CN109354740A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 赵成云 | 申请(专利权)人: | 赵成云 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/30;C08K5/109 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 425813 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装袋 聚丙烯 聚乙烯 碳酸钙 分散剂 降解剂 硫酸钡 碳酸脂 环保节能 制备工艺 减排 环境友好型 传统塑料 袋子表面 二次污染 环保材料 环保效益 降解塑料 平整光滑 原料制备 组分配比 垃圾袋 抗拉伸 可降解 快递袋 光性 土埋 无毒 焚烧 环保 | ||
1.一种环保节能减排绿色无污染的包装袋,包括聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂,其特征在于:上述原料的组分配比为聚乙烯12%~15%、聚丙烯7%~10%、碳酸脂4%~8%、碳酸钙50%~75%、硫酸钡8%~12%、降解剂3%~5%、分散剂4%~8%。
2.一种环保节能减排绿色无污染的包装袋的制备工艺,包括如下步骤:步骤一,原料选取;步骤二,加热搅拌;步骤三,二次搅拌;步骤四,高温粘合;步骤五,挤出造粒;步骤六,配料吹膜;步骤七,分切制袋;其特征在于:
其中在上述的步骤一中,选取聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂为制备包装袋的原料,去除杂质后,按照聚乙烯12%~15%、聚丙烯7%~10%、碳酸脂4%~8%、碳酸钙50%~75%、硫酸钡8%~12%、降解剂3%~5%、分散剂4%~8%的比例将原料进行称量,称量完成后,将原料单独存放备用;
其中在上述的步骤二中,将步骤一中称量得到的聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂通过研磨机进行研磨,从而将颗粒状的原料研磨成粉末状,研磨完成后,将聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙和硫酸钡投放进行高温反应釜内进行加热,在加热的过程中,并对反应釜内的原料通过高速搅拌机对高温反应釜内的原料进行搅拌;
其中在上述的步骤三中,将步骤二中经过研磨后的降解剂和分散剂依次投放进高温反应釜中,并继续对原料进行高速搅拌,直到经过加热的粉末混合均匀,呈液态粘稠状;
其中在上述的步骤四中,将步骤三中制得的液态粘稠状原料混合物经粘合设备进行高温粘合;
其中在上述的步骤五中,将步骤四中经过高温粘合的原料经过塑料挤出机中进行处理,从而将原料挤出后进行造粒处理,制得原料颗粒;
其中在上述的步骤六中,将步骤五中制得的原料颗粒放置到塑料吹膜机中,使得塑料吹膜机将原料颗粒加热熔化后吹成塑料薄膜,在吹膜时,应使得塑料薄膜的宽度、厚度应当符合要求,薄膜厚度均匀,纵向,横向的厚度偏差小,且塑料薄膜塑化良好,无明显的鱼眼,薄膜表面平整光滑,无褶皱,无气泡,破裂现象,无明显黑点,杂质,不允许有挂斜线和丝纹存在;
其中在上述的步骤七中,将步骤六中制得的塑料薄膜进行分切,分切为不同规格大小的塑料薄膜,并采用制袋机或热合机,将塑料薄膜裁剪热合成包装袋。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能减排绿色无污染的包装袋,其特征在于:所述聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂的组分配比分别取:聚乙烯12%、聚丙烯7%、碳酸脂4%、碳酸钙56%、硫酸钡8%、降解剂5%、分散剂8%。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能减排绿色无污染的包装袋,其特征在于:所述聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂的组分配比分别取:聚乙烯13%、聚丙烯8%、碳酸脂6%、碳酸钙53%、硫酸钡10%、降解剂4%、分散剂6%。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能减排绿色无污染的包装袋,其特征在于:所述聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂的组分配比分别取:聚乙烯14%、聚丙烯9%、碳酸脂8%、碳酸钙50%、硫酸钡12%、降解剂3%、分散剂4%。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能减排绿色无污染的包装袋,其特征在于:所述降解剂为一种四甲基-4,4-二氨基甲酮。
7.根据权利要求2所述的一种环保节能减排绿色无污染的包装袋的制备工艺,其特征在于:所述步骤二中,加热搅拌的温度为:150-180℃。
8.根据权利要求2所述的一种环保节能减排绿色无污染的包装袋的制备工艺,其特征在于:所述步骤四中,高温粘合的温度为200℃。
9.根据权利要求2所述的一种环保节能减排绿色无污染的包装袋的制备工艺,其特征在于:所述步骤五中,挤出机的温度控制在160-170℃。
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