[发明专利]一种环保节能减排绿色无污染的包装袋及制备工艺

说明书

本发明公开了一种环保节能减排绿色无污染的包装袋及制备工艺，包装袋包括聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂，上述原料的组分配比为聚乙烯12％～15％、聚丙烯7％～10％、碳酸脂4％～8％、碳酸钙50％～75％、硫酸钡8％～12％、降解剂3％～5％、分散剂4％～8％；本发明选取聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂为原料制备的包装袋，袋子表面平整光滑，抗拉伸强度高，敞光性好，极其适合做快递袋、垃圾袋等，是一种对环境友好型的产品，采用无毒的环保材料，特别针对包装袋焚烧时，不会产生有害气体且残渣不会对环境产生二次污染，在土埋时，具有可降解的特点，环保无污染，较于传统塑料和一般的降解塑料具有更好的环保效益。

技术领域

本发明涉及环保塑料袋技术领域，具体为一种环保节能减排绿色无污染的包装袋及制备工艺。

背景技术

目前，塑料袋在日常生活中被大量使用，使用塑料袋具有一定的方便性，但是使用塑料袋却容易带来长久的危害.塑料袋回收价值较低，现有技术中的塑料袋，多为一次性塑料袋，在使用完成进行回收处理时，焚烧会产生大量的污染性气体，在进行土埋时，塑料袋无法降解，同时，现有技术中的塑料袋，在制备的过程中，吹膜质量差，严重影响塑料袋的使用质量，因此，设计一种环保节能减排绿色无污染的包装袋及制备工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保节能减排绿色无污染的包装袋及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保节能减排绿色无污染的包装袋，包括聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂，上述原料的组分配比为聚乙烯12％～15％、聚丙烯7％～10％、碳酸脂4％～8％、碳酸钙50％～75％、硫酸钡8％～12％、降解剂3％～5％、分散剂4％～8％。

一种环保节能减排绿色无污染的包装袋的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，加热搅拌；步骤三，二次搅拌；步骤四，高温粘合；步骤五，挤出造粒；步骤六，配料吹膜；步骤七，分切制袋；

其中在上述的步骤一中，选取聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂为制备包装袋的原料，去除杂质后，按照聚乙烯12％～15％、聚丙烯7％～10％、碳酸脂4％～8％、碳酸钙50％～75％、硫酸钡8％～12％、降解剂3％～5％、分散剂4％～8％的比例将原料进行称量，称量完成后，将原料单独存放备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中称量得到的聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙、硫酸钡、降解剂和分散剂通过研磨机进行研磨，从而将颗粒状的原料研磨成粉末状，研磨完成后，将聚乙烯、聚丙烯、碳酸脂、碳酸钙和硫酸钡投放进行高温反应釜内进行加热，在加热的过程中，并对反应釜内的原料通过高速搅拌机对高温反应釜内的原料进行搅拌；

其中在上述的步骤三中，将步骤二中经过研磨后的降解剂和分散剂依次投放进高温反应釜中，并继续对原料进行高速搅拌，直到经过加热的粉末混合均匀，呈液态粘稠状；

其中在上述的步骤四中，将步骤三中制得的液态粘稠状原料混合物经粘合设备进行高温粘合；

其中在上述的步骤五中，将步骤四中经过高温粘合的原料经过塑料挤出机中进行处理，从而将原料挤出后进行造粒处理，制得原料颗粒；

其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的原料颗粒放置到塑料吹膜机中，使得塑料吹膜机将原料颗粒加热熔化后吹成塑料薄膜，在吹膜时，应使得塑料薄膜的宽度、厚度应当符合要求，薄膜厚度均匀，纵向，横向的厚度偏差小，且塑料薄膜塑化良好，无明显的鱼眼，薄膜表面平整光滑，无褶皱，无气泡，破裂现象，无明显黑点，杂质，不允许有挂斜线和丝纹存在；

其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的塑料薄膜进行分切，分切为不同规格大小的塑料薄膜，并采用制袋机或热合机，将塑料薄膜裁剪热合成包装袋。