[发明专利]一种改性氧化铝载体及其制备方法和加氢精制催化剂

权利要求书

1.一种改性氧化铝载体，其特征在于：以改性氧化铝载体重量为基准，包括分子筛2wt%-20wt%，石墨烯2wt%-20wt%，氧化铝60wt%~96wt%；载体的比表面积为300-400m²/g，孔容为0.5-0.8cm³/g，平均孔径为7-9nm，压碎强度为100-200N/cm；所述的改性氧化铝载体的制备方法，包括如下内容：（1）将拟薄水铝石前驱体浆液、介孔分子筛、石墨烯和有机醇混合均匀，得到浆液A；（2）将硅烷偶联剂加入到步骤（1）得到的浆液A中混合均匀，然后调节浆液pH值为7.5~11，得到浆液B；（3）步骤（2）得到的浆液B在一定压力下进行老化，老化结束后，物料经过滤脱除一定水分后，加入有机胺和硅烷偶联剂捏合成可塑体，经成型、干燥和焙烧后，得到改性氧化铝载体。

2.一种权利要求1所述的改性氧化铝载体的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将拟薄水铝石前驱体浆液、介孔分子筛、石墨烯和有机醇混合均匀，得到浆液A；（2）将硅烷偶联剂加入到步骤（1）得到的浆液A中混合均匀，然后调节浆液pH值为7.5~11，得到浆液B；（3）步骤（2）得到的浆液B在一定压力下进行老化，老化结束后，物料经过滤脱除一定水分后，加入有机胺和硅烷偶联剂捏合成可塑体，经成型、干燥和焙烧后，得到改性氧化铝载体。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的拟薄水铝石前驱体浆液中的固含量以氧化铝计为0.5wt%~20wt%。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的分子筛为Y 型分子筛、β沸石、ZSM分子筛、TS系列分子筛、SAPO 系列分子筛、MCM系列分子筛、SBA系列分子筛中一种或多种。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的分子筛性质如下：SiO₂/Al₂O₃摩尔比为20-60，BET比表面积为300-400m²/g，外比表面积为100-200m²/g，微孔孔体积为0.05-0.10cm³/g，介孔孔体积为0.35-0.5cm³/g。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的石墨烯是单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯或多层石墨烯中一种或两种。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的分子筛与拟薄水铝石前驱体的质量比为1：48~1：3，拟薄水铝石前驱体以氧化铝计。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的石墨烯与拟薄水铝石前驱体的质量比为1：48~1：3，拟薄水铝石前驱体以氧化铝计。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）有机醇与拟薄水铝石前驱体浆液中水的质量比为1：9~9：1。

10.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的有机醇为碳原子数小于4的有机醇。

11.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（2）和步骤（3）所述的硅烷偶联剂为碳原子数小于8的含氧有机硅烷。

12.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（2）和步骤（3）所述的硅烷偶联剂为三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、甲基二乙氧基硅烷、二甲基乙氧基硅烷、三乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、二甲基乙烯基乙氧基硅烷或三甲基烯丙氧基硅烷中的一种或多种。

13.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的硅烷偶联剂与浆液A中有机醇的质量比为1：20~1：1。