[发明专利]一种采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法在审
申请号: | 201811226598.0 | 申请日: | 2018-10-22 |
公开(公告)号: | CN109593246A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 陈传湖 | 申请(专利权)人: | 安徽荣茂塑胶包装材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K13/04;C08K3/34;C08K3/36;C08K7/12;C08K3/26;C08K5/103;C08J9/12;C08J9/10 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 张换君 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化碳发泡剂 高发泡 珍珠棉 混炼 二氧化硅气凝胶 高分子材料加工 生产 可发性聚乙烯 得到混合物 滑石粉 力学性能 热稳定性 原料混合 发泡剂 混炼机 阻燃性 二氧化碳 发泡 拉伸 泡孔 撕裂 加热 取材 挤出 | ||
1.一种采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法,其特征在于:该采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法包括如下步骤:
S1:取材:取可发性聚乙烯:70-80份、二氧化碳发泡剂:2-4份、抗收缩剂:3-5份、单甘酯:0.6-0.8份、滑石粉:1-2份、二氧化硅气凝胶:4-6份、复合发泡剂:4-10份和填料:15-20份;
S2:原料混合:将可发性聚乙烯放在混炼机内混炼3-5分钟,然后加入滑石粉、二氧化硅气凝胶和填料继续混炼16-18分钟,得到混合物;
S3:加热挤出:将步骤S2中得到的混合物倒入高速混合机内,加入抗收缩剂、单甘酯和复合发泡剂,在70-80摄氏度下,先低速搅拌12-14分钟,然后在130-150摄氏度下高度搅拌5-7分钟,在高速搅拌的过程中通入二氧化碳发泡剂,当二氧化碳发泡剂充分混合后,通过挤出机挤出,冷却成型。
2.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法,其特征在于:所述步骤S1中的复合发泡剂包括偶氮二甲酰胺、氧化锌和二氧化硅,偶氮二甲酰胺、氧化锌和二氧化硅之间的分量比为10:1:2。
3.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法,其特征在于:所述步骤S1中的填料包括膨润土、粘土、石棉纤维和轻质碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法,其特征在于:所述步骤S2中混炼温度为50-60摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法,其特征在于:所述步骤S3中的低速搅拌速率为400-500转/分钟,高速搅拌的速率为1300-1500转/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种采用二氧化碳发泡剂生产高发泡EPE珍珠棉的方法,其特征在于:所述步骤S3中二氧化碳发泡剂的通入压力为1000-2000kpa。
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