[发明专利]一种Cu-Ni-Gd-B-P电子织物的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811226924.8 申请日: 2018-10-22
公开(公告)号: CN109440453A 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 朱琳;吕银祥 申请(专利权)人: 复旦大学
主分类号: D06M11/83 分类号: D06M11/83;D06M13/513;D06M101/06
代理公司: 上海正旦专利代理有限公司 31200 代理人: 张磊
地址: 200433 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 制备 基底 电子织物 亚麻织物 碱处理 附着力 硅烷偶联剂改性 电子材料领域 金属离子吸附 表面沉积 表面改性 导电织物 合金镀层 健康环保 金属涂层 市场需求 原位还原 亚麻 工艺流程 共沉积 化学镀 耐腐蚀 透气 吸汗 金属 生产
【权利要求书】:

1.一种Cu-Ni-Gd-B-P电子织物的制备方法,其特征在于具体步骤如下:

(1)表面碱处理:将亚麻织物置于碱溶液中处理10-30分钟;

(2)表面改性:将步骤(1)碱处理后的亚麻织物浸泡在硅烷偶联剂溶液中5-10分钟,放入烘箱烘干,重复该步骤2-3次;

(3)金属离子吸附:将步骤(2)改性处理后的亚麻织物置于金属离子溶液中浸泡10-30分钟,取出烘干;

(4)原位还原:将步骤(3)处理过吸附金属离子的亚麻织物放入还原剂溶液中10-30分钟,取出,洗净;

(5)金属共沉积:将步骤(4)还原过后的亚麻织物置于合金镀液中,在50-90 ℃化学镀0.5-2小时,取出洗净,烘干,制得Cu-Ni-Gd-B-P电子织物。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述碱溶液的溶剂为去离子水,溶质为氢氧化钠或氢氧化钾,溶质浓度为5wt%-10wt%。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述硅烷偶联剂溶液的溶剂为无水乙醇,溶质为3-氨基丙基三甲氧基硅烷,溶质浓度为1wt%-2wt%。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述金属离子溶液的溶剂为去离子水,溶液的溶质为硫酸钴或硫酸镍,金属离子的摩尔浓度为0.5-2 mol/L。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述还原剂溶液的溶质为硼氢化钾或硼氢化钠,溶剂为去离子水,还原剂的摩尔浓度为 0.5-1 mol/L。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述合金镀液的配方是溶剂为去离子水,溶液中各种溶质为硫酸铜的浓度为2-5 g/L,硫酸镍的浓度为10-30 g/L,次亚磷酸钠的浓度10-30 g/L,柠檬酸钠的浓度为40-100 g/L,氯化钆的浓度为0.3-0.5 g/L,硼酸的浓度为0.3-0.5 g/L,氢氧化钠的浓度为4-6 g/L。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述Cu-Ni-Gd-B-P电子织物的耐腐蚀性为:将面积为1cm2的Cu-Ni-Gd-B-P电子织物置于50ml浓度为310g/L、pH=12、游离氯为40ppm的氯化钠溶液中,于25℃浸泡48小时,用能量色散型X射线荧光光谱仪测试氯化钠溶液中的重金属离子浓度,测得铜离子浓度≤0.20ppm、镍离子浓度≤0.15ppm、钆离子浓度≤0.10ppm。

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