[发明专利]一种精炼炉冶炼双相不锈钢碳元素含量控制方法

权利要求书

1.一种精炼炉冶炼双相不锈钢碳元素含量控制方法， 该方法采用EAF电弧炉冶炼→LF精炼炉首次精炼→VOD炉真空吹氧脱碳处理→LF精炼炉再次精炼→浇注的冶炼工艺，其特征在于，

在LF精炼炉首次精炼过程中将Cr元素含量控制在22%~24%；

在VOD炉真空吹氧脱碳处理前钢液温度提高至1615℃~1625℃，且将C元素含量控制在0.50%~0.55%；

在所述VOD炉真空吹氧脱碳处理中，吹氧操作结束后，抽至67Pa以下高真空后碳脱氧的时间为20 min ~25min，所述VOD炉高真空处理结束后不加入还原剂，且钢液温度升高至1680℃~1720℃，C元素含量控制在0.018%~0.022%，直接破空出钢至LF精炼炉再次精炼；

在所述LF精炼炉再次精炼过程中加入3~4kg/吨钢铝，以使Cr元素含量为21%~23%，出钢C元素含量满足0.023%~0.027%。

2.根据权利要求1所述一种精炼炉冶炼双相不锈钢碳元素含量控制方法，其特征在于，在冶炼过程中钢包选择不含C元素的镁铬砖砌筑的钢包。

3.根据权利要求1所述一种精炼炉冶炼双相不锈钢碳元素含量控制方法，其特征在于，在所述LF精炼炉首次精炼过程中调整不易氧化元素的化学成分为：2.6%≤Mo≤2.8%，5.6%≤Ni≤5.8%。

4.根据权利要求1所述一种精炼炉冶炼双相不锈钢碳元素含量控制方法，其特征在于，在所述LF精炼炉再次精炼过程中加入2%钢水量的活性石灰，以使钢液的温度保持不变。

5.根据权利要求1或4所述一种精炼炉冶炼双相不锈钢碳元素含量控制方法，其特征在于，所述LF精炼炉再次精炼过程中不采用送电操作。