[发明专利]INS覆膜产品生产工艺及注塑成型时膜片滑块固定机构

权利要求书

1.INS覆膜产品生产工艺，其特征在于，包括：

步骤1：膜片成型，将成卷膜片吸塑成型，吸塑成产品包覆的形状；

步骤2：膜片冲切，将真空成型好的膜片放到冲切模具下模仁上进行冲切，将多余的片材冲切掉，留下需求包覆的膜片区域，将冲切好的膜片转运到注塑成型区域；

步骤3：膜片放入型腔中，将裁切好的膜片擦拭干净后放入注塑模具型腔中；

步骤4：定位滑块固定机构固定膜片，将膜片放入型腔中，因定位滑块固定机构是伸入型腔0.5-1.0mm左右，采用人工的方式将膜片放入定位滑块固定机构与型腔的中间，使膜片被定位滑块固定机构卡住，防止膜片滑落或注塑冲胶时移动，定位滑块固定机构高于膜片覆膜高度0.5mm左右，防止定位滑块固定机构与膜片配合过紧，破坏膜片表面效果；

步骤5：合模注塑，通过后模上固定滑块位置的“反铲”结构将滑块退回，通过注塑浇口将热熔好的塑料基材注塑到型腔中，将膜片ABS基材层进行融化，使膜片与塑料基材热熔在一起，通过冷却后开模取出产品，将产品放到后处理区域；

步骤6：后处理包装，按照质量标准对产品进行外观检验，检验合格后将产品浇口及毛边修剪干净，完成后将产品放到包装区，将后处理完成的产品按照包装要求进行包装装箱，然后将包装好的产品入到仓库。

2.根据权利要求1所述的INS覆膜产品生产工艺，其特征在于：步骤5中，注塑溶胶温度在220℃-280℃之间，模具型腔、型芯温度在20℃-90℃之间。

3.INS覆膜产品注塑成型时膜片滑块固定机构，其特征在于，包括：固定平台(100)、固定腔(200)、滑槽(300)和定位滑块固定机构(400)，所述固定腔(200)设于固定平台(100)内，所述滑槽(300)设于固定平台(100)两端，所述定位滑块固定机构(400)与滑槽(300)连接；

其中，所述定位滑块固定机构(400)包括：滑块(410)和连接弹簧(420)，所述滑块(410)底端与滑槽(300)连接，所述滑块(410)的侧端与连接弹簧(420)连接，所述连接弹簧(420)与传动系统连接。

4.根据权利要求3所述的INS覆膜产品注塑成型时膜片滑块固定机构，其特征在于：所述滑块(410)包括：块体(411)、斜边(412)和挡边(413)，所述块体(411)的一段与连接弹簧(420)连接，所述块体(411)的另一端设有斜边(412)和挡边(413)。