[发明专利]一种废旧电池破碎装置有效
申请号: | 201811237970.8 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109012963B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 朱华炳;余冬财;祖磊;毕海军;高勇;王烽;高崧 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/24 |
代理公司: | 合肥金安专利事务所(普通合伙企业) 34114 | 代理人: | 刘文军 |
地址: | 230009 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧电池 破碎 装置 | ||
1.一种废旧电池破碎装置,其特征在于:包括固定在转动轴(1)上且均为中空结构的内筒(2)与外筒(3),所述的内筒(2)与转动轴(1)固定连接,所述的外筒(3)与转动轴(1)转动连接,所述的外筒(3)与内筒(2)之间形成破碎废旧电池的密闭空腔,所述外筒(3)的筒壁上设有与密闭空腔连通的进料口(31)及出料口(32),所述内筒(2)的筒壁上设有用于破碎电池的切刀(4),所述外筒(3)的内壁上设有与切刀(4)位置相吻合的刀槽(33),所述切刀(4)的端部位于刀槽(33)内且与刀槽(33)的槽底留有间隙,该间隙大小可调,所述的转动轴(1)为阶梯轴,包括依次布置的第一轴段(11)、第二轴段(12)、第三轴段(13)及第四轴段(14),所述第三轴段(13)的直径大于第一轴段(11)的直径且小于第二轴段(12)的直径,所述第一轴段(11)的端部为螺纹段,所述的第四轴段(14)与动力源相连,所述的第一轴段(11)上设有弹簧推件,所述的弹簧推件包括与第一轴段(11)螺纹连接的手柄(5)、套设在第一轴段(11)上的环状基片(51)、设置在手柄(5)与环状基片(51)之间的垫片(52)以及设置在环状基片(51)与第二轴段(12)之间的压簧(53),所述的环状基片(51)沿其径向均布有推杆(54),所述推杆(54)的数量与刀座(42)的数量相吻合,所述的推杆(54)与刀座(42)之间通过连杆(55)相连,所述的推杆(54)与环状基片(51)固定连接,所述的推杆(54)与连杆(55)铰接相连,所述的连杆(55)与刀座(42)的内表面铰接相连,所述手柄(5)的旋动驱使压簧(53)伸张或压缩,从而使刀座(42)向内收合或向外扩张。
2.根据权利要求1所述的废旧电池破碎装置,其特征在于:所述的切刀(4)固定在刀柄(41)上,所述的刀柄(41)固定在刀座(42)上,所述的刀座(42)与设置在转动轴(1)上的弹簧推件铰接相连,所述的弹簧推件沿转动轴(1)的轴向可滑动,所述的刀座(42)位于内筒(2)内部且沿转动轴(1)的周向均匀间隔布置多组,每组刀座(42)上均设有多个刀柄(41),所述的刀柄(41)垂直贯穿内筒(2)的筒壁设置,且刀柄(41)与内筒(2)之间设有防止刀柄(41)转动的防转销(43)。
3.根据权利要求2所述的废旧电池破碎装置,其特征在于:所述的切刀(4)与刀柄(41)螺纹连接,所述的刀柄(41)与刀座(42)螺纹连接,所述刀座(42)的长度方向与转动轴(1)的轴向相吻合,所述刀座(42)的内表面及外表面均呈圆弧状,且刀座(42)外表面的中间部分沿刀座(42)的长度方向铣削成用于固定刀柄(41)的平面(44),该平面(44)的长度与刀座(42)的长度相吻合,该平面(44)的宽度为刀柄(41)直径的1.2倍,所述的刀座(42)设置六组,每组刀座(42)上均设有四个刀柄(41)。
4.根据权利要求1所述的废旧电池破碎装置,其特征在于:所述外筒(3)的内壁上设有与刀座(42)数量相吻合的凸起部(34),每个所述的凸起部(34)上开设有与切刀(4)数量相吻合的刀槽(33)。
5.根据权利要求1所述的废旧电池破碎装置,其特征在于:所述外筒(3)的内壁上还设有进水通道(35),所述的进水通道(35)上设有喷水口(36),该喷水口(36)设置在刀槽(33)的槽底位置。
6.根据权利要求1所述的废旧电池破碎装置,其特征在于:所述的手柄(5)及第四轴段(14)悬伸于外筒(3)外侧,所述的手柄(5)与第一轴段(11)之间采用三角形螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的废旧电池破碎装置,其特征在于:所述的内筒(2)由内筒体(21)及内端盖(22)组成,所述的内筒体(21)与第三轴段(13)键连接,所述的内端盖(22)与手柄(5)过渡配合,所述的外筒(3)由外筒体(37)及外端盖(38)组成,所述的外端盖(38)及外筒体(37)分别通过圆锥滚子轴承(6)与手柄(5)及第三轴段(13)连接。
8.根据权利要求7所述的废旧电池破碎装置,其特征在于:所述的转动轴(1)上设有对内筒(2)进行轴向定位的第一挡圈(15)及第二挡圈(16),所述的第一挡圈(15)及第二挡圈(16)分别固定在手柄(5)及第三轴段(13)上,且第一挡圈(15)位于外端盖(38)及内端盖(22)之间,第二挡圈(16)位于外筒体(37)与内筒体(21)之间,所述的转动轴(1)上分别设有与外筒体(37)及外端盖(38)相固定的压盖(17)。
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