[发明专利]一种机织人棉布染色工艺在审
申请号: | 201811238446.2 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109457511A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 何云根;何洲洲 | 申请(专利权)人: | 绍兴富强宏泰印染有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/44;D06P1/62;D06P1/642;D06P1/673;D06P3/60;D06C9/02;D06L4/12;D06L4/13 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 杨文科 |
地址: | 312073 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧毛 布料 机织 棉布染色 前处理 绒毛 双氧水 可燃气体火焰 气体烧毛机 纯碱 布料表面 起毛起球 染色效果 印染技术 混合物 坯布 生物酶 漂白 染色 棉布 平幅 烧焦 氧漂 定型 洗涤 印染 | ||
1.一种机织人棉布染色工艺,依次包括前处理、染色以及后定型,其特征在于,所述前处理的具体方法为:
S1、烧毛,将坯布平幅地迅速地通过气体烧毛机中的可燃气体火焰以烧却布上的绒毛;
S2、将S1中布料投入纯碱、双氧水、生物酶的混合物中进行洗涤。
2.根据权利要求1所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述S2的具体方法为S21或S22,S21的具体步骤为:在高温高压溢流染色机中通入纯碱、双氧水、生物酶的混合物,然后投入S1中得到的布料,温度控制在90-100℃,时间30-40分钟;S3、将S2中得到的布料水洗2次。
3.根据权利要求1所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述S22的具体步骤为:在砂洗机中放入纯碱、双氧水、生物酶的混合物,然后投入S1中得到的布料,温度控制在95℃,时间40-50分钟;砂洗后用80℃热水洗1次,再用冷水洗1次出布。
4.根据权利要求1所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述染色的具体步骤包括:
S3、配置染液;
S4、将S3中配置的染液加入高温高压溢流染色机中,投入S2中得到的布料进行染色。
5.根据权利要求4所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述S3中染液的配方包括:
碱性匀染剂:0.8g/L;
活性染料BF-RRN蓝:0.065owf;
活性染料BF-3BS红:0.030owf;
元明粉:35g/L;
浴比1:8。
6.根据权利要求5所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述碱性匀染剂配方为:
月桂酰牛磺酸钠:2-6份;
甲基椰油酰基牛磺酸钠:6-10份;
2-巯基-1-甲基咪唑:3-5份;
30%氢氧化钠溶液:10-15份。
7.根据权利要求6所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述S3的具体步骤为:
S31、将月桂酰牛磺酸钠、甲基椰油酰基牛磺酸钠、2-巯基-1-甲基咪唑混合,搅拌充分,得到碱性匀染剂;
S32、碱性匀染剂与活性染料BF-RRN蓝、活性染料BF-3BS红混合得到染液。
8.根据权利要求7所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述S4的具体步骤为:将染液投入高温高压溢流染色机并升温至70℃,投入S4中得到的布料,升温至125℃,保温40-50分钟,水洗至少3次后出布。
9.根据权利要求4所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述S4后还包括S5,所述S5的具体步骤为:对S4中得到的布料进行皂洗,皂洗温度控制在95℃左右,持续10min后降温至70℃放水,皂洗后用热水洗2次,最后用冷水洗1次出布。
10.根据权利要求9所述的一种机织人棉布染色工艺,其特征在于:所述后定型的具体步骤为:利用定型机对S5中得到的布料进行定型,定型温度控制在170-180℃。
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