[发明专利]一种高速气浮电主轴

说明书

本发明公开了一种高速气浮电主轴，其包括有钢筒，钢筒内设有前气浮轴承、后气浮轴承、定子和轴芯，轴芯内设有拉杆，钢筒的后端固定有背盖，背盖的后端固定有气缸，气缸的侧壁、背盖的侧壁和钢筒的侧壁开设有依次连通的气道，前气浮轴承的第一气压通道和后气浮轴承的第二气压通道均连通于气道，拉杆的后端与活塞杆对齐，后气浮轴承的后端面固定有支架，支架上固定有位置传感器，位置传感器的感应端朝向拉杆的后端，当位置传感器感应到拉杆向后移动时输出一电信号，当位置传感器感应到拉杆向前移动时输出另一电信号。本发明能提高主轴换刀精确度、保证主轴稳定性和安全性、可增强高速加工精度。

技术领域

本发明涉及电主轴，尤其涉及一种高速气浮电主轴。

背景技术

现有技术中，精密加工对高速切削、磨削应用中的气体轴承尤其感兴趣，在3C行业中，对高速磨削加工提出更高的要求和期望。目前，滚珠类电主轴转速不能加工需求，而且现有高速主轴采用的刀柄多用于ISO、BT接口，不利于高速加工。特别是在主轴运行时，转速的稳定性及准确性决定加工产品的质量，无法满足转速的精准性，此外，当主轴无法识别到主轴前端是否有装刀柄或者刀柄是否有装配到位，目前的市场上的气浮主轴是没有办法识别，这样会到导致主轴出现撞机，或者导致机台运行错误，将刀具刀库造成损坏，严重影响主轴的安全性和主轴的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能提高主轴换刀精确度、保证主轴稳定性和安全性、可增强高速加工精度的高速气浮电主轴。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种高速气浮电主轴，其包括有钢筒，所述钢筒内设有前气浮轴承、后气浮轴承、定子和轴芯，所述前气浮轴承固定于所述钢筒的前端，所述后气浮轴承固定于所述钢筒的后端，所述定子设于所述前气浮轴承和后气浮轴承之间，所述轴芯依次穿过所述前气浮轴承、定子和后气浮轴承，所述轴芯呈中空状，且所述轴芯内设有拉杆，所述轴芯的前端开口处插设有刀柄，所述拉杆的前端连接于所述刀柄，所述钢筒的后端固定有背盖，所述背盖的后端固定有气缸，所述气缸的侧壁、背盖的侧壁和钢筒的侧壁开设有依次连通的气道，所述前气浮轴承的第一气压通道和后气浮轴承的第二气压通道均连通于所述气道，所述气缸的活塞杆延伸至所述背盖内，所述拉杆的后端延伸至所述背盖内，且所述拉杆的后端与所述活塞杆对齐，所述后气浮轴承的后端面固定有支架，所述支架上固定有位置传感器，所述位置传感器的感应端朝向所述拉杆的后端，当所述位置传感器感应到所述拉杆向后移动时输出一电信号，当所述位置传感器感应到所述拉杆向前移动时输出另一电信号。

优选地，所述支架上开设有一预设长度的槽孔，所述位置传感器穿过所述槽孔，且所述位置传感器通过螺母固定于所述支架上，藉由所述槽孔与螺母的配合，将所述位置传感器固定于预设位置。

优选地，所述后气浮轴承的后端面设有第一进气孔和第一排气孔，所述后气浮轴承的内侧壁开设有多排第一节流孔，藉由所述第二气压通道将所述第一进气孔、第一节流孔和第一排气孔相连通。

优选地，多排第一节流孔沿所述后气浮轴承的周向依次分布，

优选地，所述前气浮轴承的前端面设有第二进气孔和第二排气孔，所述前气浮轴承的内侧壁和前端面均开设有第二节流孔，藉由所述第一气压通道将所述第二进气孔、第二节流孔和第二排气孔相连通。

优选地，所述钢筒的前端固定有止推气浮轴承，所述轴芯的前端形成有飞盘，所述飞盘设于所述止推气浮轴承与所述前气浮轴承之间。

优选地，所述止推气浮轴承的后端面开设有第三进气孔和第三排气孔，所述第三进气孔连通于所述气道，所述止推气浮轴承内开设有第三气压通道，所述止推气浮轴承的后端面开设有第三节流孔，所述第三节流孔朝向所述飞盘，且通过所述第三气压通道将所述第三进气孔、第三节流孔和第三排气孔相连通。